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空气声波吹灰器系统配置是什么？

声波清灰程序控制器与声波清灰器配套，通过控制电磁阀的开和关来控制清灰器的起和停，可编程控制器(PC)为控制核心，具有工作稳定、可靠、抗干扰能力强等特点，适应各种工作环境并可通过电缆实现与计算机或DCS系统的联接.

汇宇恒业——生产空气声波清灰器，我们公司坚持用户为上帝，想用户之所想，急用户之所急，以诚为本，讲求信誉，以产品求发展，以质量求生存，我们热诚地欢迎各位同仁合作共创。

滤筒除尘器构造及工作原理

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。在此作用下，积灰层产生松动，积灰颗粒发生移位、错位，在自身重力及风力等外力的作用下，脱离原来的位置，使之达到清灰的目的，是一种气----声转换的过程。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

吹灰器技术特点：

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选择的滤袋。

5.除尘器内无运转部件，维护方便。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。根据数据报道，锅炉换热效率下降的结果是烟气温度上升，从而导致更严重的高温积灰和大面积的结焦，迫使锅炉负荷下降，并导致停炉清洗维修，造成严重的经济损失。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

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吹灰器故障主要原因及排除方法

压差读数错误：清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

喷吹系统设定不正确：增加喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，清理（若需要）/检查管路内有无堵塞。

喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。

脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。

滤袋堵塞：滤袋上的凝结（参见以下）；将滤袋送实验室分析原因。滤袋干燥清灰处理/或更换/减少风量/增加压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成保护层和多孔疏松的初级饼。

过量二次扬尘：连续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查进口挡板，确保干净。