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密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼机的主要结构参数为转子的转速、直径、长度及密炼机总容量，转子是混炼机的关键工作部件，其结构即形状涉及合理与否直接影响能耗、生产能力和胶料的质量(配合剂在橡胶中的分散和均勻程度)。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、塑料、橡胶、化妆品等行业。

密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型。

橡胶密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样利于混炼，提高混炼效果，缩短混炼时间。密炼机传动系统主要作用是传递动力从而使转子转动完成炼胶作业，连续式密炼机销售，密炼机在炼胶时消耗大量功率，所以转速并不是很高，一般的密炼机转速在0~40r/min范围内，电动机的转速却高达750~1500r/min。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混。

湿炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

大家都知道密炼机主要适用于各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品，亦可用于工业原料和塑胶制品如各种电缆料。捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片，所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。 密炼机有着悬空式的转子，可以更方便的卸料，混炼室整体采用可分离的设计，针对解决物料颜色多、种类多的一个难清的理问题，更采用碳化钨处理的转子以及混炼室，适用于更多种类的物料。 东莞市昶丰机械科技有限公司服务于每一个客户，致力于每一件产品，以信誉求市场，小型密炼机颜色可根据客户要求定做，以质量求生存，竭诚邀请各界朋友和客户莅临公司或来电洽谈，密炼机求购，我们将诚挚为您提供更、更真诚，更优质的服务。

东莞市昶丰机械科技有限公司是的密炼机生产厂家，下面为大家介绍一下密炼机空运转试验前的准备工作有哪些。

1、密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2、检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3、检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

4、密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。

5、检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。

东莞市昶丰机械科技有限公司秉承“以满足客户需求为己任，提供高品质的产品”的企业理念，为客户提供真诚的服务，以“诚实守信，互利共赢”为经营理念，电加热密炼机生产厂家，以“客户满意”为服务宗旨，欢迎广大新老客户来电咨询。

简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。换句话说，塑料变形后不容易恢复原状态，而橡胶相对来说就容易得多。简单的说，塑料与橡胶本质的区别在于塑料发生形变时塑性变形，而橡胶是弹性变形。塑料的弹性是很小的，通常小于，而橡胶可以达到1000%甚至更多。塑料在密炼机成型上绝大多数成型过程完毕产品过程也就完毕，而橡胶成型过程完毕后还得需要硫化过程。塑炼与橡胶在密炼室混炼分散效果区别不会很大。具体对物料的性能及要求。