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水是生命之源，一切生命和文明都源于水，但是现在我们身边的水源已经被污染了，因为工业化进程的加快，大量的污水排到了江河中，造成了河水污染，很多城市的自来水和地下水都造成污染，到底该如何是好呢？氯化镁及其溶液本身并不具有胶凝性，只是当采用氯化镁溶液调制碱性材料时，溶液与MgO反应生成Mg(OH)2和氯氧镁水合物(化学通式为mMgO·MgCl2·nH2O)才具有胶凝性。其实，治理污染要比想想的要难的多，早的日本也是走的先污染，后治理的办法。 因为在企业建设初期，如果添加治污设备，会造成企业成本的增加，所以很多企业都不愿意投入，但是现在好了，国家通过法律和降低治污成本帮助企业一起治污。随着国家一系列政策的推出，企业找到了一条企业可持续发展的新路子——氯化镁治理污水。 氯化镁治理污水中重要的组成部分，由氯化镁组成的净水剂，净水剂其中包含了聚合氯化铁、聚合氯化铝、氯化镁、聚丙稀酰胺等原料，通过这些产品的使用给污水做了一次清理。 通过氯化镁本身可以使水中的杂质快速清除，而且不会造成二次污染，而且速度极快，特别适合治理大规模被污染的水源，而且可以让我们的饮用水更加的安全。

氯化镁主要用于制金属镁，用做灭火剂、冰盐冷冻剂，也应用于陶瓷、纺织、造纸等工业。氯化镁溶液跟氧化镁按一定比例混合，俗称镁氧水泥，质坚硬耐磨，如加入木屑、刨花做填料可制成人造大理石、刨花板等。将氯化镁跟镁砂混合，可做炼钢炉衬里。海水及盐卤中均含氯化镁。用氧化镁或菱苦土跟盐酸反应可制得。由此可见它的使用规模是相当宽广的，我信任随着年代的不断开展，氯化镁的开展前景更为宽广，带给咱们深远影响。

海水含氯化镁0.32% (质量)，是目前生产氯化镁的主要原料。地下咸水也是生产氯化镁的重要资源。亦可由菱镁矿(MgCO3)与盐酸反应而制得。主要用于制镁工业。电解氯化镁混合物熔体，镁离子在阴极放电析出镁。1982年统计，世界电解镁的原料(氯化镁)1/3多来自海水。氯化镁易吸湿，纺织业用它填充织物以保持棉花的湿度而使其柔软，每年用量以万吨计。氯化镁在水中溶解度为54.2克/100毫升，与冰混合用作冷冻剂。氯化镁溶液与氧化镁混合所得稠浆数小时后凝成固体，称镁质水泥，坚硬耐磨并易于磨光，用于补牙;在凝固前与木屑、锯末等混合，用于制桌面、地板等;亦可用于制造砂轮及用作粘合剂。此外还用作镁质捣打料的结合剂以及调制氯氧镁胶凝材料(习称镁水泥)。此混合物凝固原理是形成—Mg—O—Mg—O—Mg—型长链，而以OH-或Cl原子为链的末端。

19世纪60年代，法国科学家索瑞尔研究出了一种氯氧镁水泥，即把氯化镁、氧化镁、水结合在一起配制成的胶凝材料，这种胶凝材料在国际上被命名为Sorel水泥，国内将其称为氯氧镁水泥。氯氧镁水泥的性能优势在于凝结快、粘接力强、强度高、密度小、PH值低、可塑性强，与硅酸盐水泥一样是非常有前途的胶凝材料。下面是介绍的是氯化镁执行标准：工业氯化镁执行QB/T2605-2003《工业氯化镁》的标准，标准规定了工业氯化镁的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存，适用于以制盐母液或天然氯化镁为原料，经加工制成的工业用氯化镁。

100多年来，硅酸盐水泥的应用已经普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸盐水泥。而氯氧镁水泥却没有得到普遍应用。总结其原因，硅酸盐水泥可以做到大规模的工厂化生产，水泥的质量和技术指标都由水泥厂把控，用户在使用时只需加水搅拌即可。氯氧镁水泥却不然，到目前为止，还未有企业专门生产氯氧镁水泥，氯氧镁水泥的配制过程都是制品企业自己完成的。制品企业对氯化镁、氧化镁、改性剂等原材料进行购置，然后对氧化镁的活性含镁量进行检测，根据活性含镁量，决定掺入的氯化镁量，选择改性剂。其需要科学的配制和复杂的工艺，在缺少高科技手段的情况下是无法配制出合格的氯氧镁水泥的。目前的大多数的氯氧镁水泥制品企业都是微型企业，不具备配制氯氧镁水泥的条件，因而造成多数的氯氧镁水泥制品都存在着返卤、变形、龟裂、软化系数低等缺陷，让使用者望而生畏，从而对氯氧镁水泥的发展形成了制约。合成氧化镁以矿物或液体原料经一系列的化学转化与加工过程生产而成，其原料分固体矿物和液体原料两大类：固体矿物主要有水镁石、白云石、蛇纹石等，液体原料以海水、地下卤水、盐湖卤水为主。