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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。欢迎来电咨询！

注塑成型机

1 采用全新特殊横式锁模结构，合模力大，产品不起毛边。

2 **于生产PVC/TPU/TR水晶、网鞋、果冻鞋及小雨鞋等产品。

3 全机各油路系立操控，速度快，压力准确，产量高，品质稳定。

4 关模分两段式，不伤模具，速度快；射料分两段式压力射出，产品品质划一。

5 不受模具厚度控制，直接注射，确保产品品质。

可选配伺服电机，节省电费；可选配机械手自动开模，省人力；

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鞋底成型机的故障发现，以便及时解决问题

鞋底成型机的故障率随时间的变化大致分三个阶段：早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。鞋底成型机机能或状态随着使用时间的推移很多故障发生前会有一些预兆，这就是所谓潜在故障，其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生，功能性故障表明鞋底成型机丧失了规定的性能标准。使用tpu鞋底机，仅需几秒钟，即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动清擦得干干净净，保证让你的鞋子一尘不染，解决了备用多双拖鞋的烦恼，也免于脱鞋时的尴尬。　鞋底成型机故障率随时间的变化规律，常被叫做浴盆曲线。

成型机的工作原理与打针用的注射l器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

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成型机特点编辑采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机；适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）；本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成；缓冲平衡器装置，同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内，节省模具调校时间。机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长；本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高l、；纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM；可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

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PU原料在鞋底原液中的应用小结

为什么要用PU做为鞋底？ PU鞋底具有质轻、保暖、耐油、耐曲挠、高回弹、耐磨等特点。PU鞋底的耐磨性比橡胶超出6倍以 上，而且可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度，制成穿着舒适的弹性鞋底。