万寿菊提取叶黄素新技术
叶黄素是从万寿菊花中提取的一种色素,是一种无维生素A活性的类胡萝卜素,其用途非常广泛,主要性能在于它的着色性。它具有色泽鲜艳、稳定性强高等特点。此外,叶黄素还可以应用在化妆品、饲料、、水产品等行业中。叶黄素的高使用价值使众多研究人员致力于它的开发。SF的密度和液体相近,粘度与气体相近,但扩散系数约比液体大100倍。近年来越来越趋向于从植物中直接提取叶黄素。
鲜花采摘:万寿菊在鲜花期叶黄素的含量较高,为了较大限度的提取叶黄素,本工艺生产用万寿菊花采用鲜花。保鲜发酵:万寿菊花中的水分,直接影响叶黄素的提取。保鲜发酵法在保证不损失叶黄素的前提下,将大部分水分与花朵分离。主要用于大豆的一次浸出,亦可用作花生、菜籽、棉籽、芝麻、葡萄籽等油料的预榨浸出。该道工艺的特点是尽可能分离花朵中的水分,花朵仍保持色泽鲜艳。
纳滤用于色素常温下的浓缩/除水,通常与蒸发器联用或取代蒸发器。过滤时水及部分小分子杂质通过膜而色素组分则被截留浓缩。对于大型萃取槽而言,废水中污染物成分复杂,含有挥发酚和不挥发酚,如、酚、二酚、、二酚、、蔡酚、蔡酚等,以及多环芳烃、氨氮和杂环化合物,属高浓度有毒难降解有机工业废水。溶耗低、蒸汽用量少,四号溶剂浸出油脂由于设计了新颖的“工艺系统内部热交换技术”且溶剂易挥发,易回收,故节约了大量的溶剂和蒸汽。
两相分离过程:混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。纳滤膜在常温的条件下进行预浓缩避免了升温蒸发对色素的破坏提高成品质量,浓缩液浓度可达20-30%,节省喷干成本。
色素提取设备但是,目前钽铌湿法工业的三废治理比较复杂,即使单次投入巨大资金和人力未必能一次治理好,既有历史问题也由工艺问题,钽铌湿法行业必须认清三废问题的长期性,艰巨性和复杂性。走综合资源回收和循环利用是钽铌湿法行业未来发展的方向之一。
但是随着环境保护的加强,原料来源将进一步压缩。随着欠发达国家的觉醒,新的湿法企业在低成本的新兴国家建立等都可能影响中国钽铌湿法工业的发展。湿法企业应该积极采取主动措施,参照其他金属的运作模式建立其符合中国利益的新的钽铌湿法模式。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。参照其他有色冶金,走绿色低害化路线是湿法冶金的发展方向之一。
果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素,提高回收率,同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏,提高成品质量,节省生产成本。果蔬汁浓缩分离应用膜技术可回收滤液中剩余色素,提高回收率,同时经过滤后的滤液杂质少且清澈透明。还有的文献是这样描述的:由于微波的频率与分子转动的频率相关连,所以微波能是一种由离子迁移和偶极子转动引起分子运动的非离子化辐射能。而纳滤膜在常温条件下进行浓缩也避免了升温蒸发对色素的破坏,提高成品质量,节省生产成本。
膜分离浓缩提纯的技术优势体现:纯物理过程,无化学反应,不改变成分。简化工序,缩短周期,提高生产效率和收率。组件化设计,膜材料更换方便,操作简单。自动化控制,降低劳动强度,实现清洁生产。提高水的利用,减少用水,降低废水产生,减轻压力。浸出:浸出工艺是在压力容器----浸出罐内进行的,属于罐组式间隙生产,浸出罐进出物料、溶剂或混合油的进出都是间歇的。采用成熟的膜材料,选择性分离强,分离杂质。
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