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TB系列斗式提升机产品概述: 　 TB型式斗式提升机（以下简称斗提机）系采用板式套筒滚子链为牵引构件，料斗固定在链板上并连续布置，用流入式装载，低速重载卸料的斗提机。本机适用于输送中等及大块状的、易碎的和磨琢性的堆积密度小于2t/m3的物料，物料温度不超过2500C，如块煤、矿石、卵石、焦碳等 。材质一般选用碳钢。

链条斗式提升机安装的基本要求：

　　安设本机的基础必须坚固，与各相对位置必须正确，以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。

　　中间机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐，不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上，其直线偏差在1米长度上不应超过1mm，累积偏差不超过全高的1/2000。

　　传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。

　　装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象，胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。

　　借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带，使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程，在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。

　　料斗在胶带上的装配必须紧固可靠，布置正确。

　　必须根据图纸要求，在中间机壳部分安置挡板。

　　提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上，其允许偏移量不得超过0.2mm，轴线交角40’。

　　电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。

　　当本机全部安装后用人力搬动高速轴，转动应轻松、圆滑，不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象，若上述要求全部达到并认为满意，则应将所有螺栓拧紧，清除提升机内部的所有零碎材料，并向各润滑系统加注润滑油，然后即可进行两小时的无负荷试车。

三种卸料方式决定应如何选型斗式提升机：

重力式斗式提升机：这一卸料形式，主要是用在块状或磨琢性比较大的物料上，并且，是需要配置带有导向槽的料斗的。其料斗运行速度，是为0.4—0.8秒/米。其的优点，则是为装填性能好。

混合式斗式提升机：即为离心式和重力式的综合，料斗运行速度是为0.6—0.8秒/米。其所适用的物料，是为含有水分的物料，或者是流动性不太好的物料。

离心式斗式提升机：采用这一种卸料方式的斗式提升机，其料斗的运行速度，是比较高的，一般来讲，是为1—2秒/米。所以，其驱动轮的直径和转速，是非常重要的。此外，对卸料口的选择，也不能忽视。其的优点，是为在一定程度上，可以提升卸料高度。

1、链条节距区别

NE斗式提升机的链速度是0.5m/s，NSE斗式提升机的链速是1m/s以上。

2、输送量区别

NSE型斗提机比NE型提升机输送量大。

3、结构尺寸和驱动功率的区别

NSE型斗提机结构尺寸和驱动功率比同型号NE型斗提机大

综上所诉，跟您的实际需求，选择适合自己的板链式斗式提升机机型。