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焊接机器人要完成焊接作业，必须依赖于控制系统与辅助设备的支持和配合。完整的焊接机器人系统般由机器人操作手、变位机、控制器、控制系统、焊接传感器、中央控制计算机和相应的安设备等组成。

焊接机器人是通过示教编程完成焊接工作，示教编程是逐步完成的，操作人员在示教器中设置焊缝轨迹的关键点以及焊接参数，焊接参数主要包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度、焊位姿、摆动幅度等，工业焊接机器人可以记忆操作人员的操作，并自动生成连续执行操作的程序。

在生成编程之后，需要先完成一遍示教操作，观察工业焊接机器人的运动轨迹是否出现偏差，然后进行试焊操作，操作人员根据焊接质量来调整焊接参数，完成示教后，只需要给工业焊接机器人一个启动命令，就可以进行焊接。

众所周知，焊接机器人在焊接行业的应用随处可见，那是因为机器人不仅生产，而且还有很多优点，这也是企业使用焊接机器人代替传统人工的重要原因。焊接机器人不仅具有、效率稳定等优点，还具有良好的灵活性，即使环境多么复杂，也能稳定地运行。这与焊接机器人的组成是分不开的，包括焊接机器人主体、焊接电源、一维重型滑台、机器人L臂、清洁线切割台、控制系统等装置。焊接机器人那么焊接机器人的焊接质量如何呢？如果手工焊接后焊缝表面出现黄色覆盖物，焊接机器人只要多注意焊接，保证焊接质量达标，就可以避免类似问题。

1、工装夹具可以将待焊接的工件牢固地固定在合适的位置，让焊接过程中工件的稳定性。这样可以减少工件的移动或晃动，提高焊接的准确性和质量。

2、能够提供准确的定位和定位几何，保障工件在焊接过程中的正确位置。这对于保持焊缝的准确性和一致性很重要。

3、能够提供适当的焊接接触面，使机器人可以正确地接触工件进行焊接操作。这对保持良好的电弧稳定性和焊接质量有所帮助。

控制器是焊接机器人的，它负责对焊接机器人的各项运动进行监控和控制，以及实现焊接程序的编写和执行。目前市场上常见的焊接机器人控制器主要分为以下几类：基于PC的控制器，通常由一台主机和多台从机组成，在焊接任务中，主机为整个控制器提供所需的计算资源和运行算法，从机则负责处理机器人的各项运动指令。这种控制器的优点是处理能力强，可应对较复杂的焊接任务，但缺点是价格较高。嵌入式控制器是一种内置于机器人控制器中的控制系统，它通常由一种或多种微处理器组成，可以很好地控制机器人的各项运动。这种控制器的优势是成本低，易于集成，但在处理能力和扩展性方面逊于基于PC的控制器。数字信号处理器控制器是一种特殊的嵌入式控制器，其主要特点是拥有高速运算和能处理的数字信号处理器，可以在同一时间内控制多个机器人的运动，提高生产效率。但缺点是控制器价格较高。