在选择搅拌容器时,应依据消费范围(即物料处置量)、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸,在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量进步设备的应用率。假如没有特殊需求,釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热请求,则釜体外须设置夹套构造。装衬里的目的是为了耐蚀或维护产品的清洁,衬里的品种很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次进步但制形成本也相应增加。
当搅拌釜卧式放置时,大多停止半釜操作。因而卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因此卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在霎时失重状态下停止混合。在搅拌设备中,常用搅拌叶轮有三种,分别是螺旋桨叶轮,桨式叶轮和涡轮式叶轮,一同来引见一下吧。
启动搅拌器前,为了减少不测事故的发作,启动之前要停止一番检查,今天来为大家引见一下其检查办法。 1、首先,要检查搅拌器衔接电机的衔接螺栓能否有松动,假如呈现松动应当立刻巩固,不允许在螺栓松动的状况下启动搅拌器。
2、然后再检查配用减速机内能否加油,油量能否充足,以及注油口能否封锁,减速机机体呼吸阀能否完好。
3、再确认搅拌轴装置釜的程度误差在规则的请求范围内,程度误差过大会影响到搅拌轴的摆动量。 4、搅拌传动安装与搅拌容器的装置面的衔接必需巩固可靠,搅拌传动安装与搅拌器装置之后,应保证轴密封处的轴径向跳动量,同时装置后盘车无异常声响及卡阻现象发作。 5、检查一下减速机与搅拌接巩固螺栓能否巩固。在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液领会构成所谓固体回转部的不良混合区。 小编提示:启动搅拌器前,除了检查以上所述的内容外,还要留意平常的维护,这样设备会用的更持久些。
关于搅拌设备的标准有哪些?
1、根底结实,契合建筑设计标准。
2、定期检查除尘器布袋的水泥附着状况,及时清算。
3、当水泥仓(水泥罐)工作时,由吊机将其立起,然后放到预先预制好的混凝土根底之上,并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与程度面的垂直度,然后将其底部与根底预埋件焊接结实。
4、支腿底部与根底预埋件焊接结实。
5、装置过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
6、严禁强力撞击支腿及仓体。
7、做好防风、防雷工作。
浅谈在搅拌器在操作中的细节有什么?
对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
下面是搅拌器在操作中的几个细节
1、检查易损件磨损的情况,尤其轴承盒位置,若发现磨损现象,及时更换,以免在运转中耽误生产。轴承盒位置要保持良好的润滑,根据季节的变化来控制轴承温度,一般轴承温度控制在70度为正常。
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