托辊的使用:
1、密封:润滑油脂不泄漏,可以有效防水、防尘;
2、高抗磨:选用精密托辊钢管,抗磨性能强,是传统钢制托辊的3~5倍;
3、经济效益高,能降低维修工时等运行成本,提高经济效益;
4、托轴轴承,使用寿命明显很长,质地轻巧,操作方便;
5、耐腐蚀:能耐盐、碱、酸,适应恶劣的工作环境;;
6、耐静电和阻燃:有良好的耐静电和阻燃稳定性能;
7、不粘结:表面光滑不粘物料,中空装置能使带沾物自行脱落;
8、耐高温和低温:能在零下40℃到120℃的温度范围内工作;
9、优异的机械性能:强度高,韧性好,抗摔性强。
托辊制造方法
一个滚子,包括滚子体,在滚子体内安装一个滚子轴,滚子轴与滚子体连接一个轴承和一个滚子块,轴承的数目为2,两个轴承位于滚子体内,两个轴承位于滚子体的右、左两端,滚子体安装在滚子体的一侧,滚子体的外侧有一个端盖,滚子体的外侧有一个拉环,端盖的外封件,端盖的外侧也被密封,滚子体被包裹在塞的外环内。
所述拉环嵌入所述端盖中,所述拉环的外侧设有多个突柄,所述突柄与所述拉环、端盖整体为一次注塑成型的整体结构。在所述端盖的外侧,沿所述拉环的轮廓进行不完全切合,即在端盖的外侧切削形成豁口,所述豁口实现端盖与拉环的区分,在所述豁口处,所述端盖的厚度小于其他位置包括拉环的内环侧的端盖厚度。
对于托辊机械配件的安装,重要的注意事项是以下三点:
1.已安装的托辊配件的尺寸必须与相关设备相匹配,例如传送带,传送带等。并且一般托辊配件的安装空间非常有限,因此在安装托辊配件时,必须选择正确规格的产品,不能随意安装和使用。
2.托辊配件的安装不能随意进行。通常,如果托辊配件没有问题或故障,则无需拆卸或安装。托辊配件的安装和拆卸次数越多,则组件越不严格。性,从而影响托辊的操作。
3.托辊配件的安装时间必须由所需的值和轴承公差确定。托辊轴承的变化可以根据尺寸和精度等因素进行计算。同时,轴承的公差不能太大。
托辊是混合机设备中的重要部件,托辊安装是否得当,不仅直接影响到整个生产线的检修节点,而且影响到混合机筒体及滚圈各部位的受力情况,并反映在托辊轴承的使用寿命上。因此正确地安装混合机托辊,合理地调整托辊对混合机的正常运行至关重要。托辊的更换流程为:在需更换托辊端预先配置钢结构支座——停机——在支座上配置两个液压千斤顶及筒体托架——顶起筒体——测量需更换托辊与辊带间距并记录——拆除托辊地脚螺栓、顶丝——吊机吊出托辊——吊机吊入新托辊——按所记录数据调整托辊与辊带间距——调整好后紧固地脚螺栓——卸除筒体托架——试运转
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