数控无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,高精度数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时,通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给,数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。
数控无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控无心磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。
数控无心磨床的磨床原点与磨床参考点:数控无心磨床的磨床原点又称为机械原点,它是机床坐标的原点。该点是机床上的一个固定的点,其位置是由机床设计和制造单位确定的,通常不允许用户改变。机床原点是工件坐标系、编程坐标系、机床参考的基准点。这个点不是一个硬件点,而是一个定义点。机床参考点是采用增量式测量的数控机床所特有的,机床原点是由机床参考点体现出来的。机床参考点是一个硬件点。
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