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印刷品不粘光带 原因
a、涂层太薄
b、涂料粘度太低。
c、压光温度不足,压力太小。
解决
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高温度增强压力
膜层光泽度差 原因
a、上光带磨损,自身光泽度下降。 b、压光压力不够。
c、纸张质地太粗,吸收性太强。
d、磨光油粘度小,涂布量少,涂层薄,质量差。 e、压光温度下降。
f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。 解决
a、更换上光带或修理打磨平滑。 b、增大压光压力等到工艺参数。 c、纸质差,应先上一次底胶。 d、提高光油粘度,加大涂布量。 e、提高压光温度。
f、清洁光带或抛光处理。
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什么是上光?
上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油),经流平、干燥、压光后,在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括各方面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等
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拼弃单一的温度控制,而设计有多路温度补偿控制系统,彻1底消除普通压光机在压光过程中出现"掉温"现象,保证压光过程的稳定性与连续性,能够很好地配合水性压光。
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两辊油面压光机主要用于,化纤等布匹的再加工和制作服装前处理的特种设备。经设备处理后的面料,一面有光,另一面无光,改善布的柔软度,透气防绒、手感特好且特光亮,从而提高面料的档次。是羽绒面料,复合面料等特殊布料加工的理想设备。
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