冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,可以一次加工出一些特定的钣金工件,常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,图案相对简单固定。他们主要面对的是2mm以下的碳钢板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不锈钢由于材质粘度太大比较费模具,一般是不使用冲床的。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。
由于激光切开机切开时尤其是对于固体激光切开机切开金属相关资料我们会发生光,尽管不激烈,可是就是因为他们触摸激光切开机的操作员都比较喜欢盯着切开头看,因而长期的直视切开头,有时激光亮度过高时,会被发生的火花刺痛眼睛,导致眼睛发生短暂性的失明,或者灼伤眼睛等严重损伤。
如果用保护罩等保护眼睛的东西保护好眼睛。通常不是这样的。当固体激光切割机切割金属数据时,会产生一点灰尘。这个问题只能由风扇来解决。
1、对切割效率进行进一步的提升,开发出高精度的数控激光切割机,提高切割的速度,不仅要提高光束的质量,改变切割的工艺,更重要的一点是机床床身及组件的结构优化设计,在保证机床结构的稳定性、可靠性、耐用性的基础上使其拥有更快的移动速度和加速度。
2、开发激光切割的柔性的加工,提高激光切割机的多方面自由度,让其更适用于复杂的曲面工件的加工。提高在二维和三维方面的推广应用,从而提高柔性加工。
3、加大对幅面大厚板的激光切割技术的研究,掌握远光程激光传输的技术,厚板切割的工艺,高功率激光的光路的设计与制造的技术,开发大幅面的大厚板激光切割设备。
不锈钢表面覆膜
不锈钢表面覆了膜的是经常在切割加工中都能遇到的,如果按照以前的切割工艺进行切割是完全不行的,一般覆膜的不锈钢是表面拉丝或者是镜面的不锈钢,在我们进行切割时要把覆膜的一面朝上,没有覆膜的一面朝下,这样能保证覆了膜的表面不会被损坏。
激光切割加工是一个复杂的工艺流程,为了不影响激光切割加工的美观性和产品使用价值,因此我们在进行激光切割加工的时候需要格外注意,我们应该好好把控每一个细节。
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