机箱外壳钣金加工细节与设计关系到底是怎么样的?机箱外壳钣金加工细节与设计是息息相关的。 a.确定机箱外壳钣金加工的机箱零部件结构形式 1、一套清晰完整的图纸是一个好的产品的前提和保证。 b.面板设计、机箱内元器件的排列布局 1、面板的尺寸是在机箱类型、尺寸确定后定下的,而面板上各种操纵和显示装置的选择和布局,应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。 2、机箱内部元器件的排列是根据电原理图,主要元、器件的外形尺寸及相互关系,并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。 c.确定机箱的类型和外形尺寸 1、机箱类型是在总体布局过程中,根据不同的产品应用需求,制定各种不同方案,经过讨论分析和比较而确定是挂墙式、桌面式、还是上架式的。 2、机箱尺寸是按机箱内元器件的大小确定初步尺寸,然后根据这个尺寸选用标准尺寸;也可先选定标准的外形尺寸,再进行箱内的元器件布局分配。 d.详细研究产品的技术指标
近年来激光切割技术在工艺品加工,材料切割雕刻等领域得到了越来越广泛的应用,激光加工技术受到了许多人青睐,下面笔者将给大家阐述激光加工的优势, 1、范围广泛:二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉! 2、:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”,不伤害加工件的表面;不会使材料变形; 3、细致:加工精度可达到0.02mm; 4、节约环保:光束和光斑直径小,一般小于0.5mm;切割加工节省材料,安全卫生; 5、效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致。 6、高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。
刮板也是钣金加工中普遍的实际操作工具,它能够开展菱角、毛边的除去、使产品工件转角地区圆润过多。3.5热风:该工具用以打磨抛光后清除产品工件表层的铝屑及尘土;以便安全性,严禁立即吹向身体。研磨抛光机关键承担在钣金加工全过程中拿布轮把不锈钢材料打磨抛光出有光泽度的表层或电焊焊接位置打磨抛光后打磨抛光。打磨抛光前必须把商品表层打砂解决,不可以显哑光觉得,打磨抛光后电焊焊接表层不可有出气孔、焊瘤、弧坑、裂痕、电孤擦破、点火等缺点。
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