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聚氯i乙烯（PVC）管

目前在我国应用的塑料管主要是硬质聚氯i乙烯（UPVC）管，聚氯i乙烯管应用历史久，这是因为聚氯i乙烯管具有强度较高、刚性较大、材料价格比较低等优点，而且已经有丰富的使用经验，在世界各地仍然被广泛的应用、在我国已经能够为建筑给排水、室外埋地给排水管道工程等提供质量较可靠、配套较完整的聚氯i乙烯管材和管件，无疑聚氯i乙烯管今后在我国仍然会有发展。4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。在我国，UPVC管生产企业约600多家，生产能力约11O万t。生产规模超过1万t的企业约30多个，规模在0.6万一I万t的企业约60家左右、在城市住宅建筑排水管方面，据统计，1998年UPVC管在一些城市中使用率达到90％左右，在城市供水管道上约理设5000多公里，i大竹管径为630mm。UPVC管的生产设基本上实现了国产化，到目前为止，UPVC管已走上了规模化的生产水平。

5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查

1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。

2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。

3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度i大允许位移量V≤0.1S（S为管材的壁厚），且i大不超过1mm。

4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。

5、承插连接的PPH管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。

5.2.5热熔粘合面清洗

1、对检验合格的管段，操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离，对其进行清洗。

2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗，晾干后用无尘布检查。

3、焊接方法

焊接的方法有电焊连接和气焊连接，在进行焊接的时候，要注意防风、防雪。6、依据材料制造商提供的技术文件和相关标准规范，编制热熔焊焊接作业指导书。环境温度若低于-20℃的话，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。如果选择管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。

以上三种管道连接方法是我们常见的。