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开花机的工作原理及主要用途

开花机主要分为无纺布开花机和棉花开花机，但是随着更多行业的兴起和新产品的市场发迹，开花机的应用范围也随之更加广泛，目前来说，除了在无纺布开花和棉花开花使用外，还在毛衣编织下脚料、袜子编织下脚料、旧衣服等纤维面料的开花中使用开来。开花机可以生产常用的白色开花料，下面介绍的是您介绍开花机的主要作用。

棉层在进入开花机之前，先要通过喂入罗拉，喂入罗拉的作用将棉层有效的握持住，使得棉层在开花机棍子的作用下，将纤维进行初级梳理。喂入罗拉的装置也有多种形式，根据自己的需要选择就可以。

当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。

压紧的原料首先必须经过开松，使用开松机使其成为细小的棉束，清除其中的杂质和疵点，并均匀混合。开，清，混是相互关联的，开松是实现除杂和混合的先决条件，只有将纤维开松成细小棉束并进一步开松成单根纤维，才能更好的清除杂质，才能实现充分混合。

除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是一个要考虑的方面。

开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。

开花机打松机件

打松机件对纤维原料的打松程度，常用喂给罗拉送出的每米长度纤维层上受到的打击次数或每克重量纤维层上受到的打击次数表示。在一定的范围内增加打击数，可以提高纤维原料的开松质量。但是，打击数过多，易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质。

直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开花机(开松)和除杂的机械。

开花机机械概述

产品完成内包装后，通常采用集合，装箱，捆扎，堆码等后包装方式，而这个过程就是开花机发挥其功能的过程；使得产品形成一个合适的物流运输包装单元，以增加产品的外包装强度，减少散包装所造成的损失，提高仓库与货位的利用率，提高物流效率，节省运输成本，方便销售。我们在相关的资料中已经充分展示了关于开花机的打包效果，对已经完成内包装的产品进入到这个流程以后，就可以进行打包设置，发送就可以了。

在这个过程中，开花机所发挥的主要功能和作用就是将零散的或者体积较小的物品集中整合，方便运输和物流。同时为了不容易让货物丢失，进行打包使其体积变大，是我们现代物流运输常用的手段之一

开松机的安全操作规程有哪些

开松机主要利用刺辊的高速运转产生离心力，将棉花中所含的杂质排除干净，提取其中纯净的棉纤维。该设备适用于短绒、皮棉以及古棉等，对于无纺布具有非常好的开松效果，对于边角料的回收也起到了很大的作用，该设备是一个大型的机器，想要保持它正常的运作，就要正确的使用，今天，小编为大家讲解下该设备的安全操作规程。

开松机

1、开松机在启动喂入作物的时候，要保证机器正常的运转之后，再均匀的喂入。

2、在开始运转之后，操作人员要时刻检查机器的电机以及减速机的转速和声音等情况。

3、在喂入作物的时候，要检查好有没有坚硬的物体。

4、挂皮带的时候，不能允许进行机器的维修工作。

5、处理设备问题的时候，要等到关闭发动机之后在进行。