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我们在进行双平面研磨加工工艺的时候，一般的研磨抛光人员，都会先了解一下关于双平面研磨机的特点，今天，小编就来给大家具体的说说。

1、采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨机的各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按双平面研磨加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。当工件尺寸大于抛光盘半径，或偏心距过大时，工件会露出抛光盘，既有一部分表面不能与抛光盘始终接触。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。通过增加厚度光栅尺形成闭环控制，达到设定的厚度会自动停机，实现在线控制生产。

3、主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统。

1、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得更大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。在少量和小批量加工中，它有很大的优点，对于抛光机的精度要求低，抛光模的代用率较高，设备、工装夹具的投入费用小。

2、冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

3、压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

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台式数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种金属，尤其是切割有色金属薄时其切割效果更好，但是作为一种热加工设备，在切割过程中也会发生热变形事故，因此为了能有效的避免出现热变形事故，在切割过程中应选择不同的切割工艺进行切割。