随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。
热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂热管余热锅炉由于本身所具有的传热,结构紧凑,尺寸小、重量轻,蒸汽与热源之间有双重隔离,热应力显著减小,阻力小、压降低,维修方便,安全可靠等特点,可以将管壁温度控制在硫化物之上,所以低温回收成为可能。热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油,使系统蒸汽达到完全自给,也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造的配套设备。
锅炉排烟温度冷却至100度锅炉的排烟温度一般在120℃~350℃,烟气中有7%~25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染;一方面,我们设计的烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要,也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面,也为全国蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。
压缩气体改造:在压缩空气出口管道处,重新接通一管道压缩气体改造:在压缩空气出口管道处,重新接通一管道,将高温压缩空气引出,与热水机组上高温空气进口连接。使压缩空气进入板换中,与生活用水换热后,从板换的空气出口处引出,再与压缩空气出口末端管道连接,使经冷却后的压缩空气提供给用户。为保证空压机的运行稳定,避免因换热器有故障,或换热器检修等问题,在设计过程中,另外再设计一条回路,直接将高温油连接到换热器的回油端。
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