不锈钢酸洗钝化膏物理特性:雾,无气味,室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可,浸泡效果比较好。操作工艺简单,施工方便,省时省力,经不锈钢酸洗钝化膏处理后的不锈钢表面光洁平滑,稳定性强,耐腐蚀性能提高,增加设备使用寿命,提高产品附加值。不锈钢酸洗钝化膏使用方法:不锈钢小部件可采用容器浸泡,原液使用,建议浸泡时间为夏季10~20分钟,冬季30-50分钟,时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。
不锈钢酸洗工艺除油标准:如果1次除油不干净,应用水冲洗后再浸入除油液中,依此反复操作,直至油污除净为止。油除净的标准是基体表面达到全部润湿状态,能形成均匀水膜,无挂珠现象。涂保护漆的标准:如果要求零件局部镀覆,则需对不要求镀的部位涂保护漆,涂保护漆时应小心仔细,需保护的部位的涂层应连续均匀,不保护的部位不允许沾有保护漆。保护漆通常采用聚胺脂清漆,涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。
不锈钢酸洗工艺不锈钢酸洗钝化处理只是清理掉不锈铁工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮,使表面光亮洁净,并且形成一层致密均匀的钝化膜,它的过程是化学反应的过程,有酸洗和钝化二合一的功能,可适用于表面酸洗钝化,能很快的去掉氧化皮,焊斑等杂质和污渍。不用再对工件单独做酸洗处理,会在不锈钢的表面生成完整的、致密的、不易破坏的钝化膜。
不锈钢酸洗工艺酸洗钝化处理的用法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡。
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