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超声波热解介绍

在高温下的快速形成也可能导致结果颗粒的不希望的性质，例如结晶度、组成或形态。在某些情况下，粒子的后续热处理或化学处理会产生所需的结果，然而，这会降低使用超声波喷雾热解作为一锅法合成方法的优势，增加粒子生产的复杂性和成本。在某些情况下，优化超声喷雾热解参数和形成条件可以产生更有利的结果，而无需额外的处理。

高温裂解和低温裂解的区别

高温热裂解：废塑料高温热裂解类似于煤的高温干馏，会产生大量可燃气，但与气化裂解法比，根本区别是高温热裂解是无氧裂解而气化裂解是有氧裂解。

另外，气化裂解的产物是合成气，不会有固体焦炭产生高温热裂解主要产物则是焦炭和可燃气，两者比例可通过控制反应条件进行调节。

当高温热裂解以产生焦炭为目标产物时，可称为炭化工艺。炭化工艺产生的固体炭可进一步制成焦炭、活性炭、离子交换树脂，甚至碳纳米管等。低温热裂解：废塑料低温热裂解温度在600℃以下，主产物是液态油，副产物是可燃气和固体炭。

超声波热解

影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量，也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用，故此可完全通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量，从而实现了高精度的喷涂流量控制。如高精度的注射泵，超声波热解喷涂机其流量控制精度可达皮升每秒的级别，而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。