旋片真空泵是一种比较精密的真空获得设备,在实际运用过程中需要我们正确的保养才能提高它的性能和寿命,在我们昊宝真空客户当中,有相当一部分,是因为使用不当,而出现了一些问题。关于旋片真空泵维修和保养,以下几点是我们在多年实践中总结的方法:
1)严禁长时间抽大气!严禁无油少油工作。在被抽系统与真空泵链接处应该安装真空阀,停机前应先关闭通道已防止真空由回流到被抽系统中!确保被抽系统无腐蚀性气体。
2)严禁换用其他种类的油。一定要用真空油。经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
3)经常检查油质情况,发现真空油乳化及变质应及时更换真空油,确保真空泵工作正常。
4)换真空油的期限,按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长更换真空油期限。
5)一般情况下,旋片真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗,并烘干。对橡胶件类配件清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放,小心碰伤。
6)有条件的对管道中同样进行清理,确保管路畅通。
7)重新装配后,应进行试运行,一般须无负载,空转2小时并换油二次。由于在清洗的过程中,在真空泵箱体中会残留一定量易挥发物,待挥发完以后,再投入正常工作。
8)检查真空泵管路及结合处有无松动,漏气现象。用手转动真空泵,试试是否转动灵活。
当真空泵初选噪音时,很多人维修人员一时无从下手,下面整理了减少真空泵噪音的一些方案:
1、减少或排除有害空间。对于真空泵定子与转子相切的顶点,尽量缩短顶点到排气结束点的距离,一般取7到10毫米。
2、填充有害空间。当出现有害空间时,如果有害空间内充满气体和油的混合物,则噪声较低。对于真空泵,可以通过气镇阀的微量掺气来实现。
3、排气口设计为可调的,根据排气量的大小调节排气口的大小。
4、设计足够刚度的挡油板。
5、排气阀背板要合理设计。常见排气阀的结构和材料有多种形式,如橡胶垫、布质酚醛层压板和弹簧钢片等。压缩腔的气体被压缩到排气压力则阀片打开开始排气,阀片在达到阀背板后回落。
6、尽量使用滑动轴承。
7、合理控制进油量。油量大小不仅影响极限压力,而且也影响噪声。
8、合理选择旋片的材料,在满足强度和耐磨性的条件下选择质量较轻的材料。
9、保证旋片泵的制造精度,选择合理的结构和加工工艺,提高装配质量,以减少不必要的机械噪声。
正确的选择真空泵需要注意的事项
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。
2、正确地选择真空泵的工作点。
3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。
5、真空设备对油污染的要求。
6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
9、真空泵的价格、运转及维修费用。
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