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电加热器工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。其次，电伴热带的外部是否加设了保温棉，保温棉可以阻止电伴热带热量的挥发。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。

防爆电加热器在能源上来说，功率大，耗电量也就非常大的，如何设计才能降低能耗呢？怎样更好地使用防爆电加热器？

合理的来设计风量以及温升。防水电加热器是在传统的防爆电加热器基础上进行设计的，而且在液体加热过程当中不会出现水分造成损坏的现象。防爆电加热器的功率是根据风量以及温升计算来确定的，风量、温升已经满足需要的前提下，不宜采用了过大的风量以及过大的温升，因过大的风量、温升，将会直接导致防爆电加热器的功率过大，增加能耗。要综合考虑，合理设计，确定适当的参数。

1.安装前

防锈防腐涂层要干透、管道上刺和利角，电热带表面无破损，电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。

2.安装中

每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能将电热带附在管道下45度下方;在线路的供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便随时拆除、维修、更换等。电加热器的焊接采用计算机控制的全自动管板弧焊，使加热元件的管壳和法兰间的焊接牢固、可靠。在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40 cm长，多根电热带应注意合理选择电源点，要便于维修。

由于电伴热的电伴热带是安装在绝热层和管道(或设备)外壁之间，利用电热来补充输贮过程中所散失的热量，以维持在一定的温度范围内，达到保温和防冻的目的。所以电伴热仍需有绝热层、防潮层和保护层。作为电加热器的用户来说，我们的目标是为了得到良好的加热效果，所以关键还是要选择优质的产品。绝热层的材质、厚度和结构的选择应先按保温和防结露要求的绝热层厚度计算和选择电热带功率。当功率过大时,再增加绝热层厚度.用于保温为目的的绝热层可不设防潮层，但用于防冻目的绝热层则一般应设防潮层。只有在确保夏季管道、设备表面不结露的情况下地可不设防潮层。保护层的设置要求与非电伴热保护层的设置要求相同。