轻薄料撕碎机生产厂家值得信赖「在线咨询」四大古国

双轴撕碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行撕碎。常被用于建材（废旧彩板、钢筋、木材等）、化工（废旧油漆桶、塑料桶等）、垃圾回收处理、资源再生（汽车外壳、三轮摩托车、废旧轮胎等）等行业。由于近些年国民环保意识的增强、的重视程度不断提高，双轴撕碎机在环保行业的应用达到了未有的高度。

下面我们一起来看一下双轴撕碎机具有哪些优异的性能才能被广泛的应用在各个行业。

1、多种配置、多样组合。固废破碎机根据用户的需求可以配置粗、中、细不同类型破碎设备，同时搭载输送和磁选设备，可独立作业也可与其他设备联合作业，工作模式可多样选配。

2、精密加工工艺，高质量零部件破碎设备机械强度和加工精度，延长了设备使用寿命；刀具材质为进口高合金钢，经特殊工艺处理，保证了刀具的耐磨性和抗冲击力；轴承、电机、减速机、电子元器件等均为，保证了设备的整体质量。

撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说，是不可或缺的重要存在。因为，撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备，能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选，依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。

但是，很多初次接触撕碎机的人，经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机，搞不清它们之间的区别。所以，今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别！

（1）结构不同

双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。

单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。

（2）刀型不同

单轴撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。

双轴粗撕碎机的性能优势：

主轴强度大，抗冲击能力强

主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。

进口低转速、大扭矩马达

采用进口、低转速、大扭矩的马达直接驱动，马达与撕碎机刀轴直连，提高传动效率。液压系统配置进口液压泵、阀组等，拥有强劲的动力输出，保证了液压系统的稳定运行。

进口轴承，多重组合式密封

采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，保障了机器连续稳定运行。

智能降尘装置，契合绿色环保

可为客户配备的智能降尘系统，并联动整个破碎系统对所有产尘点加以控制，节能环保。

撕碎机堵塞撕碎机堵塞是撕碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。（1）进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于撕碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，撕碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。（2）出料管道不畅或堵塞进料过快，会使撕碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进进料量，使设备正常运行。（3）锤片断、老化，筛网孔封闭、破烂，粉碎的物料含水量过高都会使撕碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片，保持撕碎机良好的工作状态，并定期检查筛网，粉碎的物料含水率应低于14%，这样既可提高生产效率，又使撕碎机不堵塞，增强撕碎机工作的可靠性。