脱硫脱硝设备在安装时要注意哪些事项?下面,为您详细介绍一下:
一、清点各个零部件时要有清单,按清单一一清点生产零部件,确认是否少了哪些零部件,将所少的部件列成清单与厂家联系以便尽快使安装所需部件完整,配备。
二、检查各个零部件的质量是否合格,有无变形和锈蚀。
三、除对土建基础尺寸进行校对外,还要对基础质量进行检查,合格后再进行安装。
四、袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能,各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。
五、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不可以有漏气现象。
下面,在来介绍一下锅炉除尘脱硫设备的六大特点:
一、洗涤式工作原理,除尘脱硫速率不错,捕捉不好的气体多。
二、脱水板设计正确,脱水效果不错。筒体内设有脱水装置,脱水板设计正确,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水速率不错。
三、阻力小、节水、节电、运行费用不高。烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。
四、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装,适应性不错。
五、操作相对简单、方便,维修量少,易于操作、管理、维护,运行率不错,适应各种不同的工作环境。
六、对烟气中SO2的浓度波动适应性不错,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到良好脱硫效果。
依据锅炉烟气中粉尘的原始排放浓度,可以将常用的除尘装置分为旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、布袋除尘器和静电除尘器,其中前三种适用于链条炉,而后两种适用于循环流化床锅炉。常用的脱硫装置主要有三种,即为燃烧前脱硫装置、燃烧中脱硫装置和燃烧后脱硫装置。其中燃烧前脱硫装置采用洗选法、强磁分离法,燃烧中脱硫装置采用炉内喷钙、循环流化床燃烧技术,而燃烧后脱硫装置则采用石灰石-石膏湿式脱硫的方法。
焦化厂脱硫脱硝设备属于净化设备,在烟气通道外侧壁面上配装水套容器,根据空气力学和流体力学的原理,使进入设备内的烟气和水加速碰撞,使水在高温烟气气流的作用下形成小水滴,小水滴的形成加大了烟气和水的接触面积,烟气中的灰尘和含硫氧反应物和含碱石灰水发生中和反应生成石膏,然后再经过分离层把水和石膏从空气中分离出来。
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