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1.确定要加工的材料和切割厚度等,从而确定要采购的切割设备的类型和加工宽度,为后期的采购做一个简单的准备。激光切割机的应用领域涉及钣金加工、金属加工、广告、科技、器械等诸多行业。
2.切割面光滑:激光切割的切割面有刺法,一般来说,主要由切割厚度和使用的气体决定。切割3mm以下时,没有毛刺。氮气是非常好的气体,其次是氧气和贫气。金属激光切割机毛刺很少或没有,切割面非常光滑,切割速度比较快,材料变形比较小。
3.功率:比如大部分工厂切割的都是直径6mm以下的金属板,没必要买大功率的激光切割机。一台1000W的激光切割机就能满足生产需求。如果生产量大,担心1000W的效率没有大功率激光切割机高。建议购买两台以上中小功率的激光切割机,有助于厂家控制成本,提高生产效益。
4.激光切割的部件:激光器和激光头是进口的还是国产的。进口的激光器一般用IPG比较多,国产的多是锐科做的。同时,激光切割的其他附件也要注意,如电机是否为进口伺服电机、导轨、床身等,因为它们在一定程度上影响机器的切割精度。
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事实上,钣金加工中的任何电子元件在加热后,其参数都会发生一定程度的变化,这可能会对整个钣金加工产生不利影响,并严重导致元件损坏,导致整个钣金加工失败。特别是在夏季,由于周围环境温度较高,钣金加工应更加重视加工过程的温度控制,并根据不同情况采取不同的散热措施。
1、机械设备本身应符合安全规程的要求。此外,操作人员应按照设备的安全操作规程操作,不得违反操作规程。
2、开始工作前,应对设备进行安全检查。除非没有问题,否则不能直接使用。
3、设备的操作不得无人看管,以免因无法及时处理的问题造成严重后果。
4、工具、夹具等应牢固安装在设备上,不得松动,以免伤人。
如果钣金加工底盘由于周围环境温度过高,需要控制环境温度,可通过安装空调或风扇进行控制;如果加热是由钣金加工本身的工作过程引起的,则应做好底盘的散热工作。例如,检查机箱散热是否正常,散热风扇是否运行。
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垂直度:远离光源焦点时,激光会变得散发,切割的边缘偏离垂直线几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
粗糙度:激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深D说明了切割表面的粗糙度,纹路越浅,说明表面光滑。
切割宽度:切割宽度决定了轮廓的Z小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保同等高度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4.弯曲的纹路:在切割加工结尾时降进给速率,可以大大消弯曲纹路的行成。
5.毛刺:毛刺的形成时决定激光切割质量的一个重要的影响因素,因为毛刺的去需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
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