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特氟龙喷涂涂料在运输和储存过程中经常沉淀，如颜料和填料的沉降，这些颜料和填料在摇晃后仍然无效。究其原因，主要是由于颜料或体质颜料颗粒不平整，分散性差，填充材料较多，颜料与漆基发生反应或吸附，或储存相较长，导致沉淀。

预防和控制方法如下：经常移动油漆储存时，更换桶法，如水平释放、倒置等，不能存放太长时间，反复流动，摇动，或倒出所有油漆在使用前，充分搅拌均匀。还可以添加硬脂酸铝、氢化蓖麻油、改性膨润土等防沉淀剂。

在存放时经常将涂料移动，倒换放桶方法，如横放、倒放。不能贮存过久，在使用前反复流动、摇晃，或将全部涂料倒出，充分搅拌均匀。也可加入一些防沉淀剂，如硬脂酸铝、氢化蓖麻油、改性膨润土等。

铁氟龙喷涂涂料或清漆在贮存过程中会失去稠度、增稠甚至无法使用，这是涂料的增稠现象，主要是由于颜料与漆底反应所致。如锌白、铝白等底色素与漆基中的有机酸反应形成金属皂。小心使用特氟龙喷雾剂，以防止汽车漆开裂。

上蜡抛光时，会在车体上发现条纹，因为车蜡的裂纹。由于喷漆的质量问题，汽车漆中的树脂也会因'收缩'而开裂。这是一种非常细微的裂纹，会不断地渗透车漆，直至“击穿”整个色漆层。龟裂的初期肉眼很难发现;当肉眼能觉察到时已经比较严重，这种情况只能重新油漆。

特氟龙喷涂的涂层容易脱落是什么原因?出现这样的情况有三大原因，如下：

一、人为使用原因

不粘锅在使用的过程中，使用者如果用硬物(铁铲，钢丝球等)去刮，划它，造成涂层损伤而脱落。

二、 涂料原因

某些厂家生产的涂料不合格，附着力差，耐腐蚀性差，耐高温性差，这些性能只要一个不合格，涂层的寿命就大大缩短，用了一段时间后就出出现脱落开裂现象。

三、喷涂原因

正所谓三分涂料七分装，说明了涂料的涂装对涂料性能影响是占大部分的比例的，一份好的涂料，如果涂装施工不正确，也会出现种种缺陷。

比如烤箱影响：

每一个喷涂厂，用的烤箱都有一定的误差，我们要有这样的意识。

1、在烤箱上显示温度不等于实际温度。两者的偏差一二十度是很正常的，我们有些客户偏差在50度都有，对于特氟龙烘烤来说，这是个致命要害。

2、不同部位位置不一样，有些热风循环的烤箱，在不同的位置靠出来的不粘锅，有些位置合格有些位置不合格，因为不同位置的温度是不一样的。

3、 烤箱功率影响，有些烤箱功率小，升温慢，相对就要烤时间长点。

有关于烤箱的影响，各厂家也会不一样，这个就需要工艺师根据每个烤箱的参数特点来烘烤。

综上所述，特氟龙喷涂的涂层容易脱落，一般大致会分为人为使用原因、 涂料原因、 喷涂原因以上三大原因。另外，特氟龙喷涂涂料相当于市场其它涂料，还是比较占优势的。

喷涂解决4大难题

1、粘模

硅橡胶胶粘性高，生产中易粘模，不易脱模，尤其是深孔，夹缝类易残留有胶。镀后模具润滑性好，易脱模。

2、脏污

生产中易粘模、脏污，需要频繁清洗模具。镀后模具润滑性好，不易脏污，防尘，减少洗模次数。

3、生锈发黄

生产一段时间后模具出现生锈发黄现象。镀后耐腐蚀防锈，模具不再发黄。

4、不良品高

生产中模具表面掉砂及褪色。镀后保护模具砂纹，提高模具表面质量，有效降低不良品10%-30%。