喷涂通过喷枪或碟式,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。本文小编主要为你喷涂作业常见问题的解决方案。
一、现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次zui好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。
喷涂时间:自动喷涂线全自动化生产,可实现24小时喷涂,生产速度稳定。
节省涂料:自动喷涂设备可以定性和定量控制喷涂量,减少涂料浪费,延长过滤器寿命。其次,自动喷涂线是自动化生产,比手动喷涂线所需的工人少得多,这可以节省更多的人工和材料成本。
安全和环保:油漆和油漆间灰尘中的挥发性有机化合物会严重影响工人的健康。自动喷涂生产线一般都配备了环保处理设备,使工业化喷涂生产更加安全,环保。
其三:误认为喷枪喷出的粉末透明度低、直观感觉浓度大的喷枪出粉量大
充电性能好的喷枪,由于能够给喷出的粉末颗粒充上足量的静电电荷,从而使粉末颗粒之间获得足够的相互间的静电排斥力,这样的粉末离开喷枪后粉末颗粒之间不粘连,呈现出非常好的雾化状态,从侧面看,会感到粉末均匀透明度高,造成“出粉少”错觉。而充电性能不好的喷枪喷出的粉末,粉末颗粒之间没有足够的静电排斥力,粉末颗粒之间成片粘连、雾化效果不好,从喷枪的正面看,喷出的粉末透明度低,往往造成“出粉多”假象。
但是粉末静电喷涂也有自己的缺点,一点来说有以下几种常见的缺点。
①粉末涂料属于有机化合物粉末,在有些比较特殊的场合需要配制闪光粉末,还需加入少量,所以粉末静电喷涂在涂装过程中必须考虑防尘和防爆安全技术措施。
②粉末静电喷涂所形成的粉末涂层都比较厚,不易实现薄层化。如果想要将粉末静电喷涂的涂层控制在40微米以下是比较困难的,一般粉末静电喷涂的涂层厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末静电喷涂的粉末涂料的固化温度大多在180摄氏度以上,烘烤温度比溶剂型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比较大,能耗成本相对较高。
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