江苏匠准数控机床有限公司是博古特集团的子公司,集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的,以市场导向及技术驱动型企业。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度,四轴、五轴加工中心。
数控车床在启动时,电机的电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电 量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高i性能、高精度和高i效率,并获得良好的效益,关键取决于其可靠性的高低。
数控车床设计CAD化、结构设计模块化:随着计算机应用的普及及软件技术的发展,CAD技术得到了广泛发展。CAD不仅可以替代人工完成繁琐的绘图工作,更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计,可以对整机各工作部件进行动态模拟仿i真。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。采用CAD,还可以大大提高工作效率,提高设计的一次成功率,从而缩短试制周期,降低设计成本,提高市场竞争能力。
数控机床加工完成后需要注意哪些事项?
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
6、严禁在卡盘上、顶i 尖间敲打、矫正和修正工件,必须确认工件和刀具*后方可进行下一步工作。
7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
8、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
9、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿,待确认无误后,方可管好安全防护罩,开动机床进行零件加工。
10、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏招架赔偿。
11、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。
13、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。
14、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
15、正确地选用数控车削工具,安装零件和刀具要保证准确牢固。
16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、室切,做好加工前的各项准备工作。
17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险。
卧式加工中心特点:调试程序和试切销时不是很方便观察,零件装夹和测量不方便,但加工时排屑容易。与立式加工中心相比卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格较高。
龙门加工中心:其主轴多数为垂直设置,带有ATC系统,并带有可更换的主轴头附件,系统软件功能较多,能一机多用,适合加工大型零件。
万i能加工中心:万i能加工中心即五面加工中心,具有立式加工中心和卧式加工中心的功能,工件一次装夹后,能完成除安装面以外的所有侧面和顶面的加工。常见的万i能加工中心有,主轴可以旋转90°,既可以象立式加工中心那样工作,也可以象卧式加工中心那样工作。第二种类型是主轴不改变方向,工作台带着工件旋转90°,完成对五个面的加工。
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