不管是双梁起重机还是其他类型的起重机,每工作一定时闻后应作定期保养以及定期大、中检修,以确保起重机技术状况良好。接下来为大家介绍起重机日常维护保养方面知识,希望对广大客户朋友有所帮助。
1、控考保险韭是否符合规格;集电环碳刷的接触情况:各联接螺挂有否松动。
2、制动器闸瓦和制动轮接触是否均匀:表面有否油污;接触问隙是否台适。
3、检查各减速器润滑油是否充足,不足时应补充润滑油。
4、检查各安全保护装置是否正常灵敏。
5、检查钢丝缗、滑轮、吊钩有无损伤。
6、检壹期轨接地和导线绝缘情况。
双梁起重机使用磨合期的特点:
磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
我国起重机行业从无到有,从小到大,逐步形成了较为完整的体系和比较完整的系列型谱,而双梁起重机成为建筑施工中的关键设备,双梁起重机行业也成为我国发展快的建筑机械行业之一。随着国内大型基础设施建设不断上马,新农村建设的展开,双梁起重机将长期看好。我们应继续提高双梁起重机技术含量和质量水平,满足大型重点工程需要,开拓国际市场,提高双梁起重机的性。
如何判断起重机械液压油质量状况1、油中含水分的简单判断①、爆裂试验:把薄金属片加热到110℃以上,滴一滴液压油,如果油爆裂证明液压油中含有水分,此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
②、试管声音试验:放出2~3毫升的液压油到一个干燥试管中,并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机),同时倾听(位于试管口顶端)油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
③、棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
①、液压油呈乳白色混浊状,表明液压油进了水;
②、液压油呈黑褐色,表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味,表明液压油被高温氧化变质,如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
①、“手捻”法
用手来判断黏度的大小,由于黏度随温度的变化和个人的感觉,往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
②、玻璃倾斜观测法
将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上,看哪种流动较快,则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验:
取一滴被测液压油在滤纸上,观察斑点的变化情况,液压油迅速扩散,中间无沉积物,表明油品正常;液压油扩散慢间出现沉积物,表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多,如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业,条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。
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