湛江SAP集成仓库管理软件值得信赖「标领信息科技」

在日常仓库出库作业中，库存分配不均的问题时有发生，比如今天领料需要领一部分物料库存出库，而委外出库任务刚好也要用到某部门物料出库，这就容易导致其中一个任务的库存不足，造成某个任务等待时间长，影响生产时间。

针对上述的库存分配不均问题，企业可以引入一套wms仓储管理系统进行解决。

wms系统出库库存分配作业流程

1、创建好出库任务或者从SAP系统同步出库任务过来，自动进行库存的锁定，一直到库存“用尽”，剩下的任务进行显示为缺料状态，知道所缺库存有多少。

2、通过查看缺料报表，即可了解当前所有出库任务中所缺少的物料数量，从而可以及时安排采购任务，确保出库库存充足。

3、通过库存锁定报表，可以了解当前有哪些出库任务锁定了哪些物料库存，数量多少，如果发现有某些任务需要优先出但库存不够的，可以先在这里找到对应的任务单据，然后再去任务单据进行库存，让优先的任务可以有库存出库。

4、出库任务完成锁定库存操作后，便会发送任务同对应仓管员的手持PDA中（类似手机的新闻推送），然后点击任务进去即可作业。

5、在PDA作业界面上，会指示每个物料锁定的库位，让其尽快完成找货出库作业。

6、如果在作业过程中，发现物料有多个库位，而自己不想去锁定库位拣货时，扫描条码时，会提示是否要使用改库位库存，如果是，则会自动原有库存，锁定新的库位库存。

wms系统出库库存分配优势

1、可以更好分配现有库存，保证出库效率。

2、避免不同任务共用一个物料时，前者出完，但没有告诉后者，导致后者花费更多时间在找货上。

3、及时了解每个任务缺少的库存有多少，可以及时安排采购入库任务，确保库存充足。

4、可以让紧急的出库任务有库存出库，减少等待时间。

5、通过缺料报表，可以看到待检数量多少，从而可以尽快进行质检，完成出库。

“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

三、同仓库的调拨

员工在PDA手持设备中，手动输入仓库，即可生成一张调拨单。

员工利用PDA扫描出库和入库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可

当任务拣完，点击提交后，这些物料在WMS中的库位也就会改变，方便下次找货。

四、报废

主要针对在不良品仓的物料报废的。

在WMS中创建报废单，填写好报废仓库、物料和对应数量，如果数量不足则不会创建单据成功。

在报废过程中，系统会显示出库库位，员工利用PDA扫描出库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可。

当任务拣完，点击提交后，在WMS和SAP中的就会减少这些物料库存，同时任务会变为已完成。

五、库存重检

主要针对过期的物料进行重检，看看哪些物料是可以继续使用的，哪些物料是需要报废的。

在WMS系统中，会自动生成这些过期物料的重检单，也可以手动创建重检单

在重检过程中，员工利用PDA扫描库位条码，在扫描物料条码，然后输入良品数量、不良品数量。

重检完成后，点击提交，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少不良品的。

重检为良品的物料，则会再延长半年的使用期限。

企业上线了wms仓储管理系统后，将会建立规范的的现代仓库管理体系，对仓储环节进行流程管理，从商品入库——库内业务操作——出库，从分类分区、定位定量等维度实现精细化管理，创造更多价值。

2、物料信息设置

通过在wms系统中，维护好物料信息，包括包装数量、类型（成品/物料/大件）、仓位（设置固定放置位置）、有效期、仓管员（哪个员工负责管理）等等数据，为后续的物料管理和作业流程，做好准确。

4、多样化入库流程

针对不同类型的物料，比如进口类、自制品等。通过WMS设置的不同入库流程，满足这些特殊类型物料入库需求。

同时wms系统可以满足多批次收货需求。wms系统先将一部分进行收货，然后再自动扣减已经收货数量，直接到将这个收货任务完成。

5、上架策略

通过wms系统的上架策略，可以很好满足不同类型物料的上架需求。

1）对于收货的物料，系统会推荐到待检区进行放置。

2）对于上架的物料，如果是大件区，则会推荐到大件区；如果是设定好的存放位置，则推荐设定好的上架库位等等

3）如果某个库位存放A物料，那么当A物料需要上架时，则会推荐这个库位。

6、出库策略

通过wms系统的出库策略，会自动规划好拣货路径，让你走少的路，拣完所有物料；拣货时，系统会显示下架库位，让你快速找到对应物料下架，确保了生产所需的物料准确又快速。

8、作业全程可视化管理，实时监控和调度作业过程

通过WMS系统与看板集成，可以实时将现场的收货、急料、出货、备料等作业进度显示到看板上，让管理人员可以实时查看任务动态，方便合理安排任务和发现问题。