钙处理是20世纪70年代发展起来的一种钢水精炼手段。其主要目的包括:(1)深度降低钢中[O]、[S]等有害元素含量;(2)改变夹杂物组成形态,避免浇铸铝钢发生水口堵塞并改善钢材力学性能。曾经有过向钢包内直接加入钙合金、向钢液内喷吹钙合金等方法,但由于处理效果不稳定或成本过高等原因已渐被淘汰,现在应用的是钢包喂钙线方法。
它是将钙合金(Ca、Ca-Si、Ca-Fe等)用钢皮包裹制成包芯线,通过喂丝机的导引管将其以很高的速度插入钢液。喂丝过程中同时伴随惰性气体搅拌,以增加Ca蒸汽泡在钢液中的停留时间和进行良好的混合。这种方法在钢铁企业中得到了广泛应用并取得了较大成功。
炼钢为什么要用包芯线?不过当得知原因后不得不让人折服!炼钢为什么要用包芯线?
许多炼钢的老师傅都很清楚包芯线相比许多原材料而言都贵上许多,但为什么炼钢厂从来没有中断包芯线的采购,反而在炼钢中要使用价格昂贵的包芯线来进行生产工艺,现在我们就来探讨下炼钢为什么要用包芯线的原因,不过当得知原因后不得不让人折服!
首先想要在炼钢中使用包芯线的话,对厂家而言必须有一个大前提,那就是必须配备喂丝机,从某种意义上讲,炼钢用包芯线也提供的相比其他原材料较高的门槛,因为喂丝机的价格也相对不菲,然而为了更好的发挥包芯线的各种有点,这点投入也是值得的。
喂线技术解决了目前其它工艺难以解决或解决得不够好的问题,而且简便易行,成本低,使用包芯线的原因主要还是其在炼钢中发挥的脱氧效果。
由于钢液中的碳含量远比铁水低,所以钢液的氧化倾向远比铁水来得大,即使是采用非氧化法炼钢,也不可能合格的铸钢件.
由此可见炼钢的脱氧有这么重要,所以就需要良好的脱氧材料,包芯线的出现大幅提升了脱氧工艺的效果,另外现在越来越多的厂家出于熔炼成本和生产效率的考虑在采用感应电炉熔炼铸钢。
在感应电炉中由于渣相温度低,通过渣相进行的脱氧和精炼难以进行,所以通常采用包芯线进行脱氧,通过使用包芯线所产生的脱氧产物往往是金属氧化物与非金属氧化物组成的复合物,它们多数比较容易从钢液中上浮排出,因此提高了钢液的纯净度,这也是炼钢为什么要用包芯线的主要原因,当你真正了解原因之后不得不说让人折服!
包芯线的特点主要表现在以下几个方面:
芯线绝缘层可保护导体部分免受外界环境的影响和损坏,保障电流传输的稳定性和安全性。
由于包芯线绝缘层采用聚乙烯等聚合物材料,耐热性好,可在较高或较低的温度环境下工作。
包芯线的导体材料为铜、铝等金属,耐腐蚀性强,能在恶劣环境下保持稳定的工作状态。
包芯线分内抽式和外放式两种,喂线所需的机械设备简单可靠,占地面积少,特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。
有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,控制成分。
起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用,提高钢水质量、改善浇铸状态。
因此,包芯线在多个领域都有广泛的应用。
包芯线是一种特殊的线材,由带形钢带包卷合金粉末而成,外观类似线圈。根据合金粉末的不同,可以分为硅钙包芯线、硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等。在铸造业中,包芯线主要用于孕育、炉外精炼、特殊元素合金化等方面。炼钢包芯线的应用优势主要表现在以下几个方面:有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,控制成分;起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用,提高钢水质量、改善浇铸状态;包芯线分内抽式和外放式两种,喂线所需的机械设备简单可靠,占地面积少,特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。
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