泰格激光熔覆加工——激光热处理设备工装夹具
为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆:
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求,但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线;冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用YAG激光熔覆路线,但YAG工艺路线存在效率低下;其它二氧化碳、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究,但终结果均不理想,主要原因是由于:铜、铝难以熔覆的原因在于导热快,基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基体,可以在铜、铝基体上形成熔池,这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
激光热处理设备工装夹具泰格激光熔覆加工——激光热处理设备工装夹具
激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,是目前激光加工的主要技术手段,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,实现了中部槽中、底板的再制造强化,激光热处理设备工装夹具
泰格激光熔覆加工——激光热处理设备工装夹具
尝试开发激光熔覆适用的新零件、新工况、新服务模式是激光熔覆再制造技术的应用发展方向
复合技术的成果转化及应用将开拓更为广阔的激光再制造应用领域,诸如大型构件现场激光熔覆再制造、水下激光熔覆技术应用、金属激光增材制造等都是激光熔覆再制造技术应用的新领域,汽车、电力、航空、冶金、石油及航海等行业关键零部件再制造应用前景将因此更为广阔。激光热处理设备工装夹具
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传统的固体激光器通常采用高功率气体放电灯泵浦,其泵浦效率约为3%到6%。泵浦灯发射出的大量能量转化为热能,不仅造成固体激光器需采用笨重的冷却系统,而且大量热能会造成工作物质不可消除的热透镜效应,使光束质量变差。加之泵浦灯的寿命约为400小时,操作人员需花很多时间频繁地换灯,中断系统工作,使自动化生产线的效率大大降低。 激光热处理设备工装夹具
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