铣床加工程序:工步的划分工步的划分主要从加工精度和效率两方面考虑。在一个工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量,对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序,在工序内又细分为工步。可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中,不允许将零件某一部分表面加工完毕后,再加工零件的其他表面。
在铣床加工上可以完成面铣、方肩铣、仿形铣削、型腔铣削、槽铣、车铣、螺纹铣削、插铣、坡走铣及圆弧插补铣等,近年来铣床使用日趋广泛。
在进行铣床加工工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。无论机床、夹具和工件的要求如何,顺铣都是先选方法。将刀具推入工件中,进给量会无规则性增加,从而导致切削厚度过大并会引起崩刀,在此类场合中应选择逆铣。
数控铣床加工是一种机加工的高科技加工方式。可加工各种类型的材质,例如有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、亚克力、铁氟龙、POM棒等金属及塑胶的原材料,可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。
数控铣床加工可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗加工再精加工。按零件装卡定位方式划分工序由于每个零件结构形状不同。用刀具划分工序为了减少换刀次数,压缩空程时间。
铣床加工据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具。
在加工变斜角类零件面与水平面的夹角呈连续变化的零件称为变斜角类零件,以飞机零部件常见。 其特点是加工面不能展开成平面,加工中加工面与铣刀周围接触的瞬间为一条直线。
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