解读螺杆干式真空泵是什么?
螺杆干式真空泵是一种内啮合偏心回转的容积泵,无油螺杆真空泵的主要构件:一根单头螺旋的转子和一个通常用弹性材料制造的具有双关螺旋的定子。
当转子在定于型腔内绕定子的轴线作行星回转时,转定子之间形成的密闭腕就沿转子螺线产生位移;因此就将介质连续地,均速地、而且容积恒定地从吸入口送到压出端,基于螺杆干式真空泵工作原理,螺杆泵特别适合于下列工况的工作。要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用螺杆干式真空泵输送会使工作性能得到比较好。
如何调整螺杆干式真空泵的间隙?
为了使干式螺杆真空泵有一个良好的使用过程,需要调整间隙,调整轴向间隙主要是调整干式螺杆真空泵定位轴承的调整垫片,出厂后一般不调整。
1、将干式螺杆真空泵倒坚起来,摆在托架上,泵轴倾斜,使一边盖被支撑在托架上,干式螺杆真空泵的作用力使离心叶轮紧贴着被支撑点的那一边盖上,此时离心叶轮与另一边盖之间的径向间隙,即螺杆真空泵两侧径向间隙相加,这个总间隙可通过以下方法测量。
2、将千分表表座摆在侧盖上,表针与干式螺杆真空泵泵轴顶部触屏,并调到零,再换撬杆撬泵轴接尾,撬到离心叶轮与上面的那一边盖全部接触,这时千分表标示的数字为总径向间隙。如果总径向间隙超出标准值,则适当调整。
3、 总径向间隙达标后,待干式螺杆真空泵各构件如数零件加工完毕,再通过拧轴套螺帽,推动离心叶轮在轴上移动来平均分配两头的径向间隙,推动离心叶轮,以离心叶轮和侧盖没有声为宜。
4.如果螺旋套或泵壳磨损,一般很难通过调整间隙来解决,更换零件是更好的选择。
螺杆干式真空泵原理
螺杆式干式真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子的旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环,现在以其中一对齿来说明。
吸气过程
阳转子按逆时针方向旋转,阴螺杆按顺时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面,下方的端面为排气端面。
压缩过程
转子端面是排气端面。在这里,阳转子沿顺时针方向旋转,阴转子沿逆时针方向旋转。上方的转子端面是吸气断面,下方的端面为排气端面。
排气过程
螺杆泵的排气过程,齿间容积与排气孔口连通后,即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出。
螺杆式干式真空泵应用范围
螺杆式干式真空泵广泛应用于电子、核能、化工、食品工业等领域。在半导体工业中用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻等,在核工业中用于核反应堆及核工业真空获得;化工上用于真空蒸馏及溶剂萃取回收溶剂,在脂肪酸生产中用来消除水污染,清除喷射器中的阻塞物;具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂的回收、油气回收、工厂普通真空、电子、真空镀膜、航空、核工业领域 能够抽除普通空气,腐蚀性气体,尤其能满足对获得清洁真空要求较高的环境。具体应用:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、拉单晶、特气制造、离子刻蚀等。
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