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石墨制品出现裂纹的原因

石墨炉装炉操作不符合标准，当物品装炉芯不规则排列，所述制品组间隔是不一致的，非均匀的填充材料，甚至出现电阻料 “膨料”现象，其发生在石墨化炉中的在炉当前发射功率分配的整个过程是非常不均匀的，从而导致加热制品和升温速度是不均匀的，内部的产品温度过大，热应力使制品产生裂纹废品。

石墨化 装炉采用不同混合焦做电阻料时，由于冶金焦的电阻率比石墨化焦大5-8倍，如果冶金焦和石墨化焦混合结构混合不均匀，炉芯各处的电阻主要分布情况会不均匀，造成系统通电时炉芯各部位的温升速度发展很不均匀，制品企业上下和四周环境温差过大，热应力也随之不断增大，容易使制品可以产生进行大批量的裂纹废品。

石墨电极加工策略尽管石墨是一种很稳定的材料，对人健康没有直接不良影响，石墨电极厂家，用肥皂很容易清洗干净。但是石墨切屑可能以粉尘、污染物等形式影响环境安全，此外粉尘也对人有害。因此加工时使用吸尘设备和口罩。切屑形态是通过粉屑、断裂切屑以及所使用的切削介质来影响刀具磨损的。强烈吹风可避免石墨颗粒的二次磨损。加工浸渍电解质后的石墨时，刀具磨损急剧下降。此外必须高度重视石墨粉末的清理，石墨电极厂家货源，应配有将精加工石墨粉吸入潮湿装置的设备，在粗加工时则要有清洁循环并间断地过滤选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。

石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。

鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。石墨电极在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯。