不锈钢高压反应釜厂信赖推荐「环宇化工」

聚合釜大型化和生产强度强化以后，每釜投入单体量达数十t，乃至上百t，如果产品质量出现瑕疵或设备发生故障，将造成巨大的经济损失和严重的事故后果。所以对聚合釜的设计制造质量提出了更高的要求。

在搅拌冷模试验技术放大的基础上，进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计，对树脂质量和传热效果提供了可靠保证，聚合釜搅拌转速可调，更适应不同型号树脂的生产。

聚合反应釜的安全泄放装置采用安全阀与泄放膜的组合结构，解决了单一安全阀易堵、失灵的弊病。

聚合反应釜的轴封多采用带集油盘的双端面机械密封，国内配套的机械密封使用寿命有的已经达到了16000h，泄漏量指标降到5mL/h以下。

设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。

反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌

器反转脱落而砸坏衬里。

设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。

设备加入物料不应超过公称容量，也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬质物料

粉碎后加入。

使用带夹套的高压釜时，加热或冷却要缓慢进行，采用蒸汽加热时，夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压，直至升到操作压力，但不得超过设计压力。

磁力密封腔内的润滑液（密封液）应保证清洁，不得夹带固体颗粒。

喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料，四氟材料类似塑料，对绝大多数介质都能实现防腐功能。四氟一般分为两种，普通四氟PTFE，耐受温度不高于180度，高温四氟PFA，耐受温度不高于250度。因喷涂四氟的工艺复杂，反应釜有些位置不能有效喷涂，例如管口内能喷涂的内径不小于15mm，管子长度不小于100mm。四氟一般分为两种，普通四氟PTFE，耐受温度不高于180度，高温四氟PFA，耐受温度不高于250度。

为了使反应釜更耐久，喷涂厚度不低于0.8mm。

喷涂反应釜压力不高于10MPa，如果压力过高，釜体釜盖的四氟密封面会被破坏，造成腐蚀点。