从油墨制造和使用方法上谈解决丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒较大而引起封网,可以从制造油墨时着手解决。主要方法是严格控制油墨颗粒度不宜过大。从现代制造油墨技术水平来看,解决油墨颗粒较大的问题不是一件难事。
在丝印机印刷过程中,油墨粘度,造成封网主要原因是:丝网印版上的油墨由于溶剂蒸发,致使油墨粘度,而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大,死网印版上的油墨消耗多,封网现象就小。如果图文面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上往返时间长。在进行使用的时候,丝网是水平安装在框架上的,所以这时候使用的时候,是可以上下移动的。随着油墨多次在丝网印版上的移动,粘度逐渐就容易造成封网。这种情况下要经常换用新油墨,可防止封网现象的发生。
深圳丝印机:企业如何选择合适的丝印设备
丝印设备也是讲究品牌的。品牌不但代表着企业形象,更是产品质量的标志以及服务的代言。
了解设备厂家的配套服务状况
丝印领域涉及材料较为繁杂,能否终印制出满意的产品,受到许多因素影响。有些企业因对这方面了解不多,盲目购买了设备,后材料供应不上,造成了被动局面。1监督内容:主操在网版架下面擦网版时,要监督该设备的安全状况,以防该设备因故障网版架自动下降1压伤人员,当发现该现象时,要立即按该设备的急停按钮,并立即通知移印机主操赶紧下设备。因此,购买设备1好选择材料、设备配套服务齐全的厂家,不会出现材料供应商和设备供应商之间相互推诿现象,使问题能够顺利解决。
深圳丝印机:如何降低移印成本
我们知道,移印的成本主要来源于劳工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等几个方面。所以, 为了降低成本,需要从以下几个方面进行。
(1)提高印刷品的生产效率!生产效率提高后,其他成本都会随之降低,这正是各印刷厂把减少停机时间作为主要的控制内容的原因。
(2)尽量让印刷的主要流程(从印前、印刷到印后)都在本公司完成,这样可以降低运输周转时间,降低管理成本。同样的管理规模能承担的生产能力越大,越可以降低平均管理成本和行政费用。
全自动丝印机厂家:凹版印刷机机械伤害危险部位
凹版印刷机可造成碰撞、夹击、卷入、剪切等多种伤害。其主要危险部位如下:
1.旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如印刷机各电机处(进风风机、主电机、收放卷点机)的动力传输胶带轮、各单元墨盘升降齿条和齿轮等。
2.旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。如印刷机收放卷轴及卡盘、主传动轴等。
3.旋转的凸块或孔处,如各电机的冷却风扇等。
4.锋利部位,如收放卷处的切刀、各单元的刮1刀等。
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