钢筋冷拔机的使用要点
1)启动通风机,观察风道是否畅通,风量是否合适。
2)调节冷却水量,观察经过卷筒及拔丝模盒的冷却水是否畅通。
3)开机前,应检查拔丝模的规格是否符合规定,在拔丝模盒中放入适量的润滑剂,并在工作中根据情况随时添加。在钢筋头通过拔丝模以前也应抹少量润滑剂。4)应按润滑周期的规定注油,传动箱体内要保持一定的油位。
钢筋冷拔机过的钢丝出现塑性变形以后就可以获的其冷拔丝的尺寸以及机械性能,在冷拔的过程中其变形的状态分别在两向压缩一向延伸,这样就是会使钢筋的内部的晶体出现比较大的变化。
这时候其晶体就会产生其滑动,其晶体的自身也会出现变形的情况,钢筋冷拔机中的变形会直接阻碍了晶体在原来的平面上继续的滑动,这样钢筋内部除了其原来的晶体间的粘结力外,也能够很好的增加产品的摩擦力,这样就会使钢筋抵抗外力的能力就会增加。
钢筋冷拔机其抵抗外力的能力增加,这样出现变形的情况就会减少,这样设备的冷拔钢丝的强度就会出现大幅度的提高,这样拉拔出来的钢丝其塑性就会降低以及伸长率出现变小的情况。
钢筋冷拔机在进行轧头时需要先使钢筋的一端有效的穿过其模具长度达到其150毫米,然后在直接采用其夹具夹牢,在作业的过程中其操作人员的手需要有效的跟轧辊保持一定的距离,千万不得用手直接接触其钢筋和滚筒。
钢管冷拔机对钢管的壁厚是有一定的要求的,其内壁必须要均匀,管的内外千万不能有缺陷出现,设备的配置的外表需要及时抛光,产品的内孔出现缺陷需要及时的清理,设备中的钢管在生产时增加热轧毛管酸洗复检工序,在进行加工时需要保证毛管的外表没有裂纹以及折叠的情况出现。二、冷拔速度控制:要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0。
钢管冷拔机上所使用的钢管表面的光洁度也是有很大要求的,尺寸以及精度需要达到一定的值,钢管的硬度要不能低于HRC70以上,设备要求在拉拔的过程中千万不能出现模具粘刚以及顶头的情况发生,钢管在生产的过程中退火的工序是非常重要的,因为它可以影响钢管的质量。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
冷拔方钢应力控制
冷拔方钢应力控制:
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,da冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。
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