涂料搅拌罐服务为先 淄博友胜搅拌器

脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴：搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。

脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。

脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式，分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器，其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部，用来搅拌石灰石溶液，石膏溶液等，目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔，用来搅拌吸收塔内的浆液，防止沉淀，使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送，同时促进氧化空气的均匀，有利于浆液内反应的进行。

一、脱硫搅拌器的作用

主要是加强浆液扰动防止浆液沉淀，第二个作用是氧化空气与浆液充分混合，有助于亚硫酸钙氧化成硫酸钙。搅拌效果不好主要表现在浆液在塔内沉淀，石膏中亚硫酸钙含量偏高。

二、脱硫搅拌器装置的调试与试运

搅拌器的转向，从外面看绝大多数是顺指针转向，但也不一定，主要看叶片安装情况。叶片旋转过程，搅拌器将桨叶向斜下方推动浆液，依此判断搅拌器旋转方向。

友胜搅拌器生产的石灰浆液池搅拌器中齿片式叶轮 在所有叶轮中片式叶轮使用的转速，石灰浆液池搅拌器中齿片式叶轮通常其转建为500至3000r/min．相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合，叶径与罐径之比为0.25 -0.35．随黏度的增加，叶径增大，但d/D没有超过0.5的，齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力，投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。

用齿片式叶轮时，一般不安装挡板。特别当处理密度小的、浮于液面的粉末时，更以无挡板为好。有时对于低黏度液体，为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外，或防止向液体中卷入气体，亦可使用挡板。还有，当液体黏度很高时，若不能产生全罐范围内的流动，则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。

旋桨式搅拌器：由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向，产生较大的循环量，顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。

中液体搅拌机涉及行业广泛，每个客户的具体情况要求也各不相同，所以搅拌机品种多样，针对不同客户需要单独设计的非标准设备。搅拌机应用于液体的加热物体，如酸碱液、化学试剂、水、油等。一般以导热油为有机热载体或热介质油，导热油为介质加热温度比较高。若温度要求不高，也可以用水作为中间传热介质。多数客户选择用不锈钢材质制作，如：304、316不锈钢等为主，顶置式搅拌器具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。