山西挤密桩施工费用在线咨询「精诚建业地基」

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深基坑发生流砂的补救措施

（1）清理并平整施工场地；

（2）标出遍夯点位置，并测量场地高程；

（3）起重机就位，夯锤置于夯点位置；

（4）测量夯前锤顶高程；

（5）将夯锤起吊到预定高度，开启脱钩装置，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

（6）重复步骤

（5）按设计规定的夯击次数地面沉降处理及控制标准，完成一个夯点的夯击；

（7）换夯点，重复步骤（3）至（6），完成遍全部夯点的夯击；低温抽真空设备

（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程；

（9）在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，后用低能量满夯软管水压试验机，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。

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基底标高不符合要求现象：

(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。

(2)基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。

1. 原因分析：

(1)测量放线错误，造成基底标高不足或过深。

(2)地质勘察资料与实际情况不符，虽已挖至设计规定深度，但土质仍不符合设计要求。

(3)选用的施工机械和施工方法不当，造成超挖。

2. 预防措施：

(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时，应复查校正，防止标高出现过大误差。

(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。

(3)基槽(坑)挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。

3. 治理方法：

(1)当开挖深度达到设计规定，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位协商处理。

(2)如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。

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混凝土浇注时导管进泥

产生原因：

1.初灌混凝土数量不足。

2.导管底距槽底间距过大。

3.导管插入混凝土内深度不足。

4.提导管过度，泥浆挤入管内。

预防措施和处理方法：

预防：首批混凝土应经计算，保持足够数量，导管口离槽底间距保持不小于1.5D（D为导管直径），导管插入混凝土深度保持不小于1.5m；测定混凝土上升面，确定高度后再距此提拔导管。

处理：如槽底混凝土深度小于0.5m，可重新放隔水塞浇混凝土，否则应将导管提出，将槽底混凝土用空气吸泥机清出，重新浇筑混凝土，或改用带活底盖导管插入混凝土内，重新浇混凝土。