镇江双锥真空回转干燥机服务至上「在线咨询」

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底喷包衣机基本结构包括基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统；输液及雾化系统中具有底喷雾化；气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部，而用于实验型底喷包衣设备的气流分配板主要是筛网式分配板，是将细筛网置于分配板之上，气流分配板孔多为细小的圆形孔。

沸腾区气流的通风量较小，沸腾的效果不是很理想；而筛网在上面，摩擦力很大，载料范围很窄，物料太多或太少都会影响包衣的效果。

由于辅助区采用了有规律均匀分配的较细小的长方形和沸腾区采用了较大的圆形孔，增大了包衣区和整体的通风量，使物料沸腾状态更好，缩短了包衣的时间；采用了将席型筛板固定在分配板的背面部位，减小了因筛网所产生的阻力，增大了实验型底喷包衣机载料范围。

泰万菌素肠溶包衣机,肠溶泰万菌素底喷流化床包衣机

酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂的制备方法，将酒石酸泰万菌素包合于羟丙基‑β‑环糊精中，且直接用于制作载药内芯，然后在分别包裹隔离层和包衣层，制得酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂。与现有技术相比，江苏博鸿提供酒石酸泰万菌素的包衣和制粒工艺步到位，操作简单节约生产成本。同时，避免了胃酸产生的影响，可在肠道部位定向释放，临床效果更好。

[1、] 酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂由酒石酸泰万菌素包合物内芯和包裹在内芯 外的包衣层组成，包衣层由内向外依次为隔离层和肠溶层；

[2、] 酒石酸泰万菌素内芯包括如下重量份数的原料制成： 酒石酸 0.5-1份 聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30 3份 酒石酸泰万菌素 50份

[3、] 羟丙基-β -环糊精 4O-5O份 麦芽糊精 20份 葡萄糖 5075份

[4、] 隔离层包括微粉硅胶和羟丙基纤维素，其质量比为4-5:10。

[5、] 肠溶层包括酸树脂L100-55、柠檬酸三丁酯、滑石粉，其质量比为 100：6：12：0.2〇

[6、] 上述的酒石酸泰万菌素包合肠溶制剂的制备方法，其步骤如下：

[7、] (1)将pH调节剂和助溶剂加入到水中，加热至50°C溶解，配置成溶液Α;

[8、] (2)将酒石酸泰万菌素加入溶液A中，保持50°C温度，搅拌15min，制成酒石酸泰万 菌素溶液；

[9、] (3)将羟丙基-β-环糊精溶解于水中，配置成溶液B;

[10、] ⑷将酒石酸泰万菌素溶液加入溶液B中，搅拌混合30min后，得酒石酸泰万菌素包合物溶液；

[11、] (5)将麦芽糊精加入步骤(4)中酒石酸泰万菌素包合物溶液中，搅拌溶解得含药的 粘合剂；

[12、] (6)将葡萄糖置于流化床包衣机内，喷入步骤⑸中得到的含药粘合剂，形成颗粒 后干燥30分钟，筛选40-60目颗粒，得酒石酸泰万菌素包合物内芯；

[13、] (7)包裹隔离层:配置5wt%羟丙基纤维素水溶液，称取一定量的微粉硅胶与 羟丙基纤维素水溶液混合均匀后，喷涂到将步骤(6)所得的酒石酸泰万菌素包合物内 芯包裹成隔离层，所得微丸增重4%_6%，干燥1小时后，所得隔离微丸备用；

[14、] ⑻包裹肠溶层:称取一定量树脂L100-55、柠檬酸三丁酯、滑石粉加入水中，混合均匀，配制得肠溶包衣液，将步骤(7)所得的隔离微丸加入流化床包衣机 中，喷入肠溶包衣液至丸重增加16-22%，得到泰万菌素包合肠溶制剂。

富马酸底喷包衣机,过瘤胃氨基酸底喷包衣机

溶剂包衣过程都伴随有包衣溶剂的挥发过程，包衣溶液中可利用包衣材料的浓度通常不高 于30%。近又产生一种新的包衣方法-热烙包衣（hot-melt coating)技术：利用热 熔材料进行热熔包衣，由于不需要溶剂的蒸发，所以操作时间相对较短。在这项技术中包衣 材料以熔融的状态覆盖于底物的表面，因此完全不用使用任何的溶剂。

(1)中药浸膏加工：按常规方法，取中药饮片，用水或乙醇为溶剂进行提取，浓 缩，干燥，粉碎，过80目筛备用；

(2)制粒：将浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，控制雾化压强为1. 5帕，进风温 度为50-55°C，物料温度为45-47°C，以6% (以速率为10. 8g/min喷入）的淀粉浆制粒，形 成游离的小颗粒后，停止制粒，该过程可以增加流动性、颗粒表面的光滑性和粒径的均一；

(3)包衣：安装双层的喷嘴系统作为喷枪装置，加热包衣材料（55_78°C )，通入热 空气（55-60°C )，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到一定的温度（66-78°C )，开始喷 包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30°C冷风至一定温度（30-35°C )，取出，即得。

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动物饲料中被添加特定的氨基酸。到目前为止，用于添加动物饲料的主要是诸如L-赖氨酸、含有78％L-赖氨酸的一氢氯化L-赖氨酸等。由于L-赖氨酸是由发酵过程生产的，为生产它的一氢氯化物，必须首先在精制步骤中将它与粗发酵液中的其它成分分离，然后将其转化为一氢氯化物，然后必须对该化合物进行结晶。在这一过程中会产生作为废物的大量的副产物和制备过程所需的试剂。通常没有必要对动物饲料添加剂进行高程度的提纯，而且，发酵的副产物中通常含有具有营养作用的有价值物质，因而在过去并不缺乏这类的尝试，即免掉精制饲料氨基酸，特别是精制纯的一氢氯化L-赖氨酸这一步，再有就是用更为低廉的办法把粗发酵液转化为固体动物饲料。

通过喷雾干燥法简单地将水从粗发酵液中移走会制成一种粉末状的、极易吸湿的浓缩物，它在短期储存后就会结块，因而不能以这种形态用作动物饲料。