塑料模具种类较多,结构差异很大,装配时的具体内容与要求也不同。一般注射、 压塑和挤出模具结构相对复杂,装配环节多、 工艺难度大,其他类型的塑料模具结构较为简单。无论哪种类型的模具,为保证成形制品的质量,都应具有一定的精度要求。
调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度, 还可调节滑动零件的间隙大小,保证运动精度。
研配是指对相关零件进行的修研、刮配、配钻、配佼和配磨等作业。修研、刮配主要是针对成形零件或其他固定与滑动零件装配中的配合尺寸进行修刮,使之达到装配精度要求。配钻、配佼多用于相关零件的固定连接。
生产率高
五轴联动加工中心可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,五轴联动加工中心的主轴转速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削,五轴联动加工中心目前正进入高速加工时代,五轴联动加工中心移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产效率。高速切削数控编程技术的发展能够解决某些特殊材料的加工问题,因此世界各国的制造业都非常重视这种技术。
具有高度柔性
在五轴联动加工中心上加工零件,主要取决于加工程序,它与高速机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,五轴联动加工中心适用于零件频繁更换的场合。对刀具轨迹进行加工后再进行相应的编辑修改,待所有的刀具轨迹设计合格后,进行后处理生成相应数控系统的NC加工代码,终完成程序的输入与数控加工。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发,缩短了生产准备周期,节省了大量工艺设备的费用。
模具高速切削数控编程要点分析模具高速切削数控编程要点分析
模具高速切削数控编程技术不仅使生产效率得到很大的提高,而且使加工零件的质量和精度都得到了良好的改善。高速切削数控编程技术的发展能够解决某些特殊材料的加工问题,因此世界各国的制造业都非常重视这种技术。ctrL+B或ctrL+shift+B模具加工机械设备有哪些。模具的加工技术对我国航空航天、机械化的发展起到了决定性的作用,该技术的发展对提高编程质量,缩短加工调试时间等都具有重要意义。
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