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疲劳应力评估

在规定的循环应力幅值和大量重复次数下，材料所能承受的交变应力。

疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计，在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故，所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造。

铁磁性材料结构安全评估分析仪HG-A1

产品介绍：铁磁性材料结构安全评估分析仪HG-A1是一款专门用于评估铁磁材料残余应力和机械性能的便携式无损检测设备，可用于评估铁磁性材料残余应力水平、评估铁磁性材料疲劳状态、评估铁磁性材料表面硬度、评估铁磁性材料表面改性质量等，可应用于电力、铁路、冶金、机械制造、桥梁建设、油气管道、油气化工、航空航天等各行业铁磁性金属构件的安全诊断评估，同时还可用于铁磁性材料的金属工艺质量评估。HG-A1操作简单，主机和探头均可进行测量操作和结果显示，系统自动存储测量数据，设备具备热插拔检测功能，设备安全性更好。产品技术参数：产品适用面：铁磁性材料机械性能评估仪HG-A1适用于铁磁性材料特别是软磁材料的机械性能评估。可用于评估机械工程材料的表面质量、残余应力、表面硬度、近表面伤损等，还可用于评估机械工程材料的疲劳、塑变、近表面材料一致性、材料热处理质量等。主要使用的场合包括不限于：残余应力检测：焊接残余应力评估、老化降级应力状态评估、局部应力集中评估。机械工程材料表面质量评估：机械零部件的表面质量评估（表面硬度检测，表面淬火质量评估，表面渗碳渗氮检测）

电磁超声测厚

电磁超声测厚是一种利用高频磁场在物体表面产生振动，从而检测其厚度的方法。这种方法具有非接触式测量、精度高和速度快等优点，被广泛应用于生产生活中的各种领域，如汽车制造行业、石油化工行业以及航空航天等领域。

与传统测厚方法相比，该技术无需直接将探头压到待测物上，因此能够避免涂层或其他因素对结果的影响；此外，它可以实时在线监测产品参数的变化以判断产品的使用状态是否正常。这些优势使得电磁超声技术在许多场合下都具有广泛的应用价值。