自动配料系统的优点有哪些?
1:自动配料系统采用西门子S7-200系列可编程序控制器PLC)为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用zu1i新的WINXP系统平台,运行更快速,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印,自动于每次生产完成后编印配料报表,并提供日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;采用系统压力平衡计算集中除尘系统,对每个粉尘泄漏点均进行计算,确保在操作点位置无粉尘泄漏。报表提取采用PC手动查询方式,生产结束报表寄存在电脑内部,可无限次读取,保证生产报表的正确性和完整性。
6:操作简单,本系统具有手动,半自动,全自动三种生产模式。
7:PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。
8:自动配料系统工艺可根据用户来设定。
配料系统的主要组成部分
配料系统能够广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平非常高。那么配料系统的主要组成部分是什么呢?我们如何才能使生产效果更好呢,下面我们就来详细了解一下。
配料系统工程之配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统工作流程,软件操作简单,画面逼真。
一般的配料系统工程之配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。配料系统工程之配料系统具有操作简单方便、可靠性、人机界面友好、功能完备等特点,可广泛应用于饲料、粮食、制药、冶金、化工等需要电脑自动配料的行业,智能化信息化水平高。对于恒流量控制时,电子皮带秤根据皮带上物料的多少自动调节皮带速度,以达到所设定流量要求。
配料系统工程是饲料生产企业必不可少的关键生产设备,可实现配料的全自动化,并可兼容手动操作.自动控制系统由工业级控制计算机、可编程控制器和电器控制箱组成,可满足10个料仓和1台秤的混合配料称重和搅拌控制.系统可保证较高的配料精度,人机界面丰富、友好、控制方便灵活.本系统选用的硬件设备和软件平台具有包容整个饲料生产流程输送设备自动控制能力。如果是磁场的原因,主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离,在铺设电缆的过程中,要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设,同时要尽可能使用屏蔽电缆,并且做好接地。
自动配料系统将取代人工配料
自动配料系统特点:
1、 自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改;
2、 配料过程无需人工操作,精度稳定产量高;减少人工成本
3、 可选配除尘装置,减少在配料过程中产生的粉尘;
4、 采用进口的称重传感器及称重仪表,性能稳定,精度高;
按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高,工作相对来说也都比较好找,很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难,不加工资就不干!自动配料系统的应用范围自动配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。这都是很普遍的问题了,所以全自动配料系统是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行业取代人工配料,实现自动化称重配料到成品的自动输送、搅拌均化、自动定量包装的成套自动化生产线,从根本上解决招工难,工人难于管理,人工配料导致的配错料产品质量不稳定产能低的问题。
配混线系统介绍
输送输送过程密闭,受环境影响小,能保证输送物料的质量能有效结合混合、分级、粉碎、烘干等工业要求领域对不稳定的化学物质可用惰性气体输送,安全可靠设备简单、结构紧凑,占地面积小,选择布置输送管路灵活易于实现集中控制和程序自动化控制。一 吸送式气力输送,即负压输送 其中低真空-0.02~0 MPa高真空:-0.05 MPa~-0.02 MPa二 压送式气力输送,即正压输送 其中:低压 0~0.05 MPa高压 0.1~0.7 MPa在国内配混线的典型应用是用在PVC挤出塑钢门窗行业,我公司已经为多家公司配套多套配混线的典型应用。智能报表软件为生产管理提供大量数据信息,如配料结果列表、原材料消耗列表、生产量列表、配方使用结果记录等,可按时间、配方等生产班报、日报、月报和年报等统计及打印功能。
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