广西0～3干熄焦粉即时留言「中兴耐材」

焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，改善炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，保证炮泥的终强度；三是产生还原气氛，其它原料的氧化。

泡泥是一种常见的陶瓷制作方法，通过在泥料中加入适量的焦粉，可以改善泥料的可塑性和成型性能。

焦粉是一种由煤焦化制得的粉末，其主要成分是碳，具有较高的热值和稳定性。与泥料混合后，焦粉可以起到润滑作用，降低泥料的成型压力，提高成型的稳定性。

总之，泡泥用焦粉作为一种常见的陶瓷原料，具有改善成型性能、调节烧成温度、增强抗弯强度和提高耐腐蚀性等作用。在使用过程中应注意选择合适的品种和用量，并遵循安全操作规程。

泡泥用焦粉的选用原则

颗粒度：选择合适粒径的焦粉可以更好地与泥料混合，并达到成型的效果。一般来说，焦粉的粒径越小，其比表面积越大，与泥料的混合效果越好。但过小的粒径也可能导致成型困难和制品结构不均。

热值：选择合适热值的焦粉可以满足成型和烧成过程中的能量需求。热值过低的焦粉可能导致烧成温度过高，而热值过高的焦粉则可能导致成型困难和制品变形。