纸管的种类有很多,各类纸管的产品用途各不相同,让润林纸管分别为您介绍一下:
1.胶带纸管:适用于普通胶带、BOPP胶带、维护带、电工胶带、美纹纸胶带、双面胶带等;
2.工业纸管:适用于造纸、薄膜、保鲜膜、地毯,纤维、卷筒印刷等行业;
3.小纸管:适用于卷筒卫生纸、传真纸、收银机纸等;
4.纺织纸管:适用于印染、纺织、卷布、化纤、无纺布等。
纸管生产工艺流程纸管又称作纸筒,只要分为螺旋纸管和无缝纸管。在纸管的生产过程中,纸管干燥是一个非常重要的环节,蒸发胶水从轧制管,使纸管更稳定后,成型。它直接决定了纸管的形状和硬度。有些纸管采用高速旋转,胶水在生产过程中会不经干燥而分散。从设计特点出发可选择先制纸管再加复合材料,这样做的优点是工艺简单、制备方便、经费投资少收益高、适合小规模连续生产。下面详细介绍纸管的生产工艺流程:
1、原纸切片:用切片机将卷筒纸的原料切成窄幅卷筒纸。
2、调制胶:将痉氧化钠、胶水、硼砂按比例混合成胶水,加入缫管机的胶槽中。
3、缫管切割:将切纸机切出的卷筒纸放在纸管架上,在胶水箱上加胶,运行设备,将带纸螺旋卷绕成型,在纸管末端设有切断装置,切断纸管。
4、装纸管:将切断的纸管装入装有脚轮的车内。
5、纸管烘干:将纸车推入烤箱,打开烘干机,自动烘干纸管。干燥时间为8~15小时,温度由50℃、55℃、60℃和65℃升高。
6、纸管的精密切割、抛光、包装和装载:缠绕机切断纸管的精度不高。需要用精密切割机再次切割,切割切口要打磨,用包装袋包装,装运。
纸管的生产工序有哪些?纸管烘干是纸管生产的重要环节,将卷管时的胶水蒸发出去,使纸管成型后更稳定,直接决定纸管形状及硬度,有些纸管使用的地方是高速旋转的,胶水没有烘干生产过程中会散掉。那么纸管厂家的小编告诉你纸管的卷管工序主要都有哪些。
(1)盘纸的涨力:卷管过程中,盘纸的涨力在设备允许的情况下,应该越大越好,特别是皮带下面的三层纸的涨力要大,这样卷制出来的纸管层与层之间结合密实,利于提高纸管的径向抗压强度。另外,盘纸的排列层与层之间搭接应均匀,搭接尺寸一般为11~15毫米左右,尺寸过大过小,都将降低纸管的抗压强度。据了解,一吨废纸可生产品质良好的再生纸850千克,节约木材3立方米,同时还节水100立方米,节省化工原料300千克,节煤1。
(2)卷管机平皮带宽度的选择:皮带的宽度应比外层纸宽度窄5毫米左右,如果皮带太窄,将导致纸管尚未被皮带包覆的部分粘合不牢而影响纸管的质量,使纸管的抗压强度降低。
(3)配纸卷管:在使用相同原材料的情况下,卷管的纸条数目越多,壁厚越厚,则纸管的强度越高,当卷厚壁管时,可以在靠近芯轴的部分参合2~3层低级别的纱管纸,这样做既能保证纸管的抗压强度,又可以提高纸管的韧性,可以更好的满足纺丝的需求。
(4)纸带上胶量与上胶距离的控制:其控制对于卷管生产十分重要。上胶量太大,不仅浪费胶水,而且纸管下机时很软,纸管容易变形,卷管时皮带打滑甚至卷不起来,切管时里纸与面纸被刀口带起来不能粘合;上胶量太少,直接造成纸管粘合不牢。上胶距离指上胶装置的出口到芯轴入卷处的距离,该距离实际上决定了被涂到纸带上的胶膜在空气中的风干时间,也就是说,上胶距离愈大,胶膜风干时间愈长胶膜也愈干,反之胶膜愈潮。纸管胶的粘合特性是两张纸相互接触粘合时胶膜似干非干时粘合既快又强。胶膜很潮会出现类似胶量过大的情况,胶膜太干会出现类似胶量太少的情况。环境问题日益严重,资源能源更趋紧张,如何构筑循环经济社会,走可持续发展道路已成为全球关注的焦点和迫切任务。
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