破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能及时快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。具有很强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,采用美嘉华高分子复合材料,通过模具修复,可免拆卸、免机加工,快速有效修复轴承位磨损。避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命。
采用环槽铆钉联接的地方,允许用高强度螺栓代替,所有接触面或孔,均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀,终能导致衬板的磨损不均匀,影响破碎机的正常工作。采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下步骤:为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。
6、润滑油温度不能太高或太低,否则会影响机器运行。
7、润滑油要经常更换,不能太脏,太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死。
8、传动皮带安装不能太紧,否则会引起传动轴转动不灵活或断裂;也不能太松,否则会引起破碎机闷车。
9、给料不能太湿太粘,细粒不能太多,也不能太大,否则会引起闷车。
10、破碎机排料口积矿亦会引起闷车。
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