烘干机轮带的调整
当烘干机轮带与托轮的位置偏离了中间位置时,或者烘干机转动时挡轮受力时,则说明烘干机的托轮需要进行调整。当筒体向下移动时,将调节螺栓拧紧(要拧紧圈数与松退圈数相等),使筒体停止下移;当反过来向上移动时,在托轮上加注液体光滑油,然后继续上移,拧紧螺栓。如果一次上下移动无效的话,则需要重复上述步骤,直到烘干机的托轮产生偏向歪斜。只有合理调整托轮,才可能提高烘干机内筒物料的效率和质量。托轮调整需要凭据筒体回转偏向,调整托轮的中心线,使之朝某一个偏向同时歪斜托轮,让烘干机的筒体中心线与之形成微小的偏角,使螺旋产生向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,以便于烘干机筒体可以稳定的运行。
立式烘干机也是烘干设备中常见的一种,目前国内的立式烘干机仍然不是很完善,有些不足的地方。那么立式烘干机的不足点是哪些呢:
1、烘干机普遍存在热耗损失过大,热效率比较低,煤耗比较高,处理水分很难进行控制,相对产烘干后的产量也比较低等问题;
2、对唯独小于350oC的余热烟气作为热源烘干物料不可以适应;
3、不可以适应含结晶水物料的烘干(比如:二水石膏成半水石膏烘干),不看适应高水分物料的烘干;
4、对烘干过程中出现的物料黏结粒度变化的想象没有办法进行解决,极大影响了物料的烘干效果;
5、烘干系统未使用自动微机检测控制系统,不可以及时对料、风、煤等进行准确地在线检测盒控制,导致烘干系统不能发挥效果。
物料进入烘干机内部后,我们要保证进料的不间断。我们可能在在烘干机尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒岗位人员及时处理。当烘干机物料断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到烘干机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。这样处理后,烘干机的产量提高5%~l0%。
烘干机特点是双向运输筛分烘干机是以双向运输筛分机的基础上设计的。经济、便捷的原则,采用木柴、煤、油、气、电等燃料均可。如果采用煤、油、气燃料可自建加热炉,等烟气稍冷却后(<300℃)若烘干物怕污染,可用红外热风炉,将干净热空气送入烘干段。如果用电较为方便,可将烘干机承料板制成电热板,用电能直接加热物料。如果使用蒸汽,可将烘干物料用管道加热。
烘干段内空气的高速流动是烘干物料的重要手段。引风机在腔内形成较大负压,使腔内的湿气立即排出烘干段。
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