POM具有明显的熔点,均聚物POM为175°C,共聚P0M为165°C。成型过程中料筒的温度可以设置为215°C(190°C至230°C),而P0M-K可以设置为205°C(190-210°C)。
POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,为了提高熔体流动性,不可能仅提高温度,也不能提高注射速率和注射压力。大浇口,厚壁,短流道,小面积产品,注射压力为40-8OMPA,一般产品约为100MPA。小浇口,薄壁且工艺长,产品面积大,注射压力高,120-140MPA。
注射速度。通常速度太快,太慢而不会产生波纹,而太快而不会产生波纹和剪切过热。
回收水口料塑料注塑成型的压力调节
1、回收水口料塑化阶段中的螺杆旋转(可确定甚至控制反压)。
2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)。
3、注射和保压期间射料螺杆的轴向运动。
4、将基材闭合于射料杆上,直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成
5、启动装配顶杆的顶出台以顶出部件。
在全电压机上,所有运动由配有磁铁的无刷同步电动机执行。通过机床业中一直采用的滚珠轴承螺杆,将旋转运动变换为线性运动。整个流程的效应部分取决于塑化过程,其中,螺杆起着十分关键的作用。
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