本公司主营螺旋焊管设备、螺旋焊管机组、螺旋设备、焊管设备、螺焊设备、螺旋钢管机、螺旋焊管机组设备、前摆式螺旋焊管机组、螺旋焊管生产设备、全自动化焊管机组、高频焊管机组等。
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焊管设备周期性搭焊表现为间断性的出现,时有时无,有时搭焊长度稍长一些,几厘米乃至几十厘米,有时则稍短一些,一、二厘米以下不等。有时搭焊为比较有规律的等距离出现,有时为无规律的出现。周期性搭焊一般发生在生产的中后期阶段,主要有以下原因造成:
①导环破损 ②孔型磨损 ③孔型弧面异物 ④摆缝 ⑤轴承损坏
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山西螺旋焊管生产线电气系统采用继电-接触器控制系统,均为手动工作,部分可实现联动和自动。递送机采用变频调速,内、外焊头的移动由直流力矩电机驱动,其余均采用普通交流电机驱动。本系统共有二个控制柜,三个操作台,四个操作箱。
本系统中递送机是整个机组的动力,它采用交流上、下辊双传动方式,由变频调速装置控制,操作者可根据工艺需要和内、外焊工作情况对递送机的速度进行调整。在操作台设有速度仪表,使操作者对递送机的工作情况有直观的了解。
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螺旋焊管设备生产线车间平面布置的基本要求有以下7点:
1.在保证现行有关规定、安全生产和工业卫生的情况下,所有工艺设备和其它设施的占地面积应当小;
2.在完成生产工序的前提下,工艺设备的数量应当*少。因此,需要选择佳的生产工艺,正确地安排生产线内和线外的加工工序;
3.车间内部的金属货流合理,避免回运和交叉运输,或者将其减少减少到低限度;
4.具有通风和向主要部位提供能源的必要条件;
5.工艺设备、其他设施及其管路系统的维修方便、安全;
6.具有扩大和革新生产的可能性;
7.厂房要保持现行建筑标准,采用统一的构件,保证工业化施工。
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螺旋焊管机组前摆式螺旋缝埋弧焊管机组带钢递送跑偏的机理:
针对引起带钢递送跑偏的诸多因素,提出改进措施;并对出现的带钢经递送后向上递送辊驱动侧跑偏进行纠正,前摆式螺旋缝埋弧焊管机组带钢递送跑偏的根本原因是由于带钢与递送辊接触部分的弹性变形量不同.
通过选择合理的递送机压力,准确设定立辊位置,在递送机前增加导板装置,可抑制和纠正带钢跑偏现象.在纠正递送跑偏问题时,还应该综合考虑跑偏原因,采取多方面合理措施才能有效地控制带钢的跑偏现象.
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