镍盐直流反向电解着色
直流反向电解着色工艺采用高浓度的单镍盐和硼酸作为电解溶液,利用整流器高速转换电源极性(使极性发生高速转换,正通电和逆通电相互交换),改变型材阳极氧化膜的电极性,使金属镍离子在阳极氧化膜上均匀地形成电沉积层,从而获得均匀性、重现性较好的仿不锈钢色—香槟色—古铜色—真黑色系列的装饰型材。氧化是较大的要挟,肌肤老化日晒,压力环境污染等使肌肤的自由基的分散,招致面色暗淡,缺少临界水氧化,物理和抗0氧化的“元凶巨恶”。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
着色液温度的影响
银盐着色温度可在10 ~50℃范围变化, 随温度升高, 电导率提高。在相同电压下, 温度升高, 反应电流升高, 着色速度加快, 色调亦有所加深。现在三次电解着色采用的工序现在新的以光学衍射原理(氧化膜扩孔)生产的多色化铝合金,不再是采用磷酸作为二次氧化的槽液,而是采用硫酸及单金属盐添剂,见图5-1-11(b)。着色时间 着色时间延长, 色调加深。在5. 5 ~6 . 5 V 下着色1 min 可获得较好色调的金黄色。若色调太深, 可在着色槽中浸渍( 不通电) 溶去一部分; 若色浅则可继续着色一段时间。
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电泳 (一)电泳涂装工艺流程: 1、电泳涂装工艺原理见设备平面示意图 2.电泳涂装工序工艺流程: 热纯水洗→纯水洗→电泳→一次水洗(RO1)→二次水洗(RO2)→沥干→固化(烘干)→冷却→下排。镍盐着色液稳定性比较好,污染敏感性也较少,成本相对也较低,但是着色的范围较窄,尤其是深黑色很难得到颜色的均一性,有时也不好控制。每道工序都会对电泳型材质量造成直接影响,所以每工序都有严格的工艺技术要求,操作过程一定要规范,各工序之间连续性较强。
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